中国科学院2017年科技成果发布

复旦大学《并购与产融国际研修课程》

中国科学院2017年科技成果发布


三星MEDI 有限公司徘徊感知器&跌倒感知器

一、项目背景:
Samsungmedi公司是制造跌倒传感器(安装在床上的跌倒事故预防传感器)和徘徊感知器的公司。本公司主要生产保障住院高龄患者和疗养院患者安全的多种产品。向大家介绍的这款产品可以通过无线传感器在患者从床上摔地之前提前告知医务人员后预防事故的发生,还是感知到患者在夜里不必要的徘徊时,通过无线设备告知医务人员后预防事故发生的系统。
二、技术简介:
感知及联络系统使用无线电池,所以不需要电源,在任何场所都适用,采用FSK方式既安全又能保证强接收力,地垫是防滑材质有防滑功能。
三、市场简介:
老年医院、疗养院、精神病医院等有住院患者的设施即可安装。
四、知识产权:
已申请专利保护
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


永和医疗器械防褥疮床垫防褥疮坐垫充气浴缸

一、项目背景:
(株)YOUNG HWA MEDICAL公司成立于1988年,以25年以上的经验与核心技术为基础,是生产及销售符合用户及从业者需求的预防褥疮及防褥疮相关专用品的公司。目前以本公司独家技术开发进行生产及销售的主打产品有防褥疮床垫、防褥疮坐垫、充气浴缸。本公司正在生产及销售的其它产品有姿势矫正器、残疾人辅助器具等都属于医疗器械及高龄环保用品
二、技术简介:
现有方式仅通过转换波动将体压分散,而本产品同时通过转换波动及左右转换波动(实用新方案)将体压分散。增大预防效果
通过利用数字式控制箱感知异常情况后发出警告,进行1-9阶段的气压调节,及感知噪音后发出震动的三重结构(发明专利)实现噪音/震动的最小化
三、市场简介:
老年疗养院,长期住院患者,有卧床病人的家庭
四、知识产权:
已申请专利保护
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


YOUNGWON MEDICAL永远医疗公司防褥疮床垫防褥疮坐垫

一、项目背景:
YOUNGWON MEDICAL 公司 于1966年成立后,将防褥疮床垫国产化,年均出口额达400-500万美元,本公司通过多年致力于研究高龄环保产品和制作新产品,开发出天然橡胶坐垫,和添加硅成份的三种类型防褥疮坐垫,载重量达10kg体重的防褥疮床垫。目前正在生产和销售50种防褥疮床垫,20种防褥疮坐垫。
二、技术简介:
床垫气管不仅能上下转换波动而且左右倾斜,可以让患者的姿势变换,在没有看护人或护理员的帮助下患者可以自行左右调整姿势。并利用手动及自动功能来调节左/右倾斜转换,减少了看护人或护理员护理患者的负担。
床垫罩的两个侧面设置了空气喷射室,在喷射空气后可以保护患者的皮肤以及使汗液蒸发,还可以预防因褥疮引发的二次感染。按下触摸开关后,迅速连接空气软管,因开关处有空气塞,挪动床垫时,堵上塞子后空气不会溢出。
具有空气喷射功能和CPR功能(急速排气功能)可以迅速排出空气,本产品采用对人体无害的TPU环保高端材料,这种环保材料可以抑制细菌滋生与繁殖,不仅对患者的身体而且对心理健康有益。床垫由多个气管组成给人以舒适感, 当气管出现故障时可以单独更换,非常经济实惠。
硅胶气垫作为有效分散体压的三重体压分散防褥疮坐垫,为了预防患者或需长时间保持坐姿的人患褥疮而研发的产品。患者或用户在保持坐姿时,气泡囊之间通风会对皮肤起到保护作用,以及可以提前预防因出汗引发的褥疮,保持更加惬意的生活。从硅胶的特点来看,在常温下最多可以降低1’C有助于预防褥疮,使用方法简单,任何人都可以方便地使用。
三、市场简介:
是最高级型产品,利用气泵的紧急灯和空气循环、时间调节、压力调节、体重选择、自动检测功能、电磁阀(solenoid valve)来控制空气的方式以保持正确的压力,增加了得以让患者姿势左右变换的功能,对褥疮严重的危重患者效果非常佳。在没有看护人或护理员的帮助下,患者也能自行左右调整姿势。
这是一款防止中风、交通事故患者或老年人(身体不能动弹的人),及需长时间保持坐姿的人在皮肤受压后患褥疮的产品,向气泡囊注入空气使空气在气泡囊与气泡囊之间充分流通,并将挤压患者皮肤的压力分散,是预防褥疮及因褥疮引发二次感染的产品,使用方法简单,任何人都可以方便地使用
四、知识产权:
已申请专利保护
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


D-gate公司智能关节活动系统- 康复训练

一、项目背景:
D-GATE公司以半导体设计技术及应用这项技术的Applications开发技术为基础,正在展开实现人与人和谐的Human Digital Entertainment领域的事业及开拓21c Digital医疗及文化产业。本公司的主要事业是研发康复医疗器械和从事软件开发事业,主打产品有康复医疗器械,康复功能性游戏,智能设备APP。本公司在取得医疗器械制造及经营许可后开发出,并开始销售运动性测试评价设备“康复训练”,还研制出家用型康复设备及远程系统,正在进行示范性服务。
二、技术简介:
本产品是世界第一Kinect型3D Depth Sensor利用关节铜雀分析及康复训练,康复游戏可行的医疗设备。
无附着传感器技术的使用作为一个病人身上的传感器等需要附着,铜雀市现有项目相比,安装空间1 / 5的产品。而且本产品现有产品相比价格1 / 5水平,多点触控技术简单地都能使用。
三、市场简介:
对患者的关节可动范围的肌力,持久力,筋持久力等关节活动度进行测定和评价的医疗器械
四、知识产权  已申请专利保护
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


FOREVER HEALTH CARE公司防褥疮床垫坐垫助步器及其他健康理疗产品

一、项目背景:
FOREVER HEALTH CARE公司作为专业的医疗器械制造公司,在防褥疮床垫及防褥疮坐垫制造上具有领先的技术水平,同时在应对老龄化社会上,以防褥疮床垫及防褥疮坐垫主导着高龄人群系列的医疗器械市场。公司进口并销售成人用步行机,沐浴用座椅,助步器,拐杖,洗手间安全把手,并通过不懈的研究,开发并将供应姿势变换坐垫。产品主要用于无法自由活动只能用一个坐姿的患者的褥疮预防。
二、技术简介:
从床移动到椅子时,仍能持续进行压力分散的转换波动功能;坐垫内置FOAM,即使电源关闭依然让患者感觉舒适;压力气泵使用时几乎无噪音。区别于现有的防褥疮坐垫,本产品连接气泵,从床上移动到椅子时依然可以进行同样的坐垫转换波动功能,让压力分散功能持续进行。A-B LINE每隔3分钟转换一次,进行压力分散。另外产品内置FOAM,即使电源关闭,依然让患者感觉舒适。
三、市场简介:
康复治疗医院,需要康复治疗的患者家庭
四、知识产权:
已申请专利保护
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


Redesign公司 Dipda Line美化人体曲线的智能健身操运动器械

一、项目背景:
锐迪赞成立于1996年,以设计公司起家,2000年以后为了实现预防疾病和促进健康为中心的Health 3.0目标,积极参与多数的国内健康护理中心的构建,并生产多样化的健康护理产品。最近开发出核心品牌Dipda,实现着健康3.0时代乐活和幸福(wellbing + happniss)的目标。公司通过进行体力和体型的身体健康研究,融合运动和IT理念,以多样化的产品引领着国内外智能健康护理产品市场。
二、技术简介:
产品已安装相关应用软件(APP),具有运动信息记录(计步器,卡路里,距离),应用动作(腰部,大腿,臀部,手臂等16种按身体部分区分的运动和4种肌力运动)等智能技术,使运动变得简单有趣。同时产品具有4种语言(韩、英、汉、日),在所使用国家可以自动设置成所属语言,方便使用。本产品获得了大韩民国优秀设计奖选定的产品优秀设计奖,是由专业设计公司直接开发的简易有趣且智能的纯正的韩国国内产品。
三、市场简介:
脚步的幅度,膝盖弯曲的高矮,尤其是上身和胳膊动作可以自由发挥,能进行多样的应用动作,并可以跟随音乐创造舞蹈动作,在G.X程序上也能够应用,让多人共享运动快乐。
占地面积小,操作简单,在住宅楼层间不会产生噪音。可以和智能手机软件连接,简易而富有趣味。作为室内可用的有氧运动器械,可以按照手臂,腿,腰部,大腿等部位进行全身运动。运动30分钟的效果与快走,网球,快舞等具有同样的消耗卡路里的效果。
另外使用产品的应用程序中的计步器的话可以让使用者获得和慢步一样体验的卡路里消耗效果。
四、知识产权:
已申请专利保护
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


20140102北京鸥桥世纪项目-新沃路演用



重点待投项目——便携式心电监护医疗物联网项目

一、项目背景:
北京鸥桥世纪科技有限公司成立于2011年4月,注册资本217万元。公司产品是目前专业级的便携式心电监护仪及后台支持系统,2012年获得北京市药监局医疗器械认证,产品重量和体积是当前国内外同类产品中最小的。目前该便携式心电监护仪及后台系统已在安贞医院、北京医院、北京人民医院、江苏省人民医院、南京鼓楼医院等全国近20家医院的相关科室推广应用,获得5项专利及医疗器械许可证等。
二、技术简介:
公司产品是全球专业级便携式心电监护仪中重量和体积最小的,且具有超省电的特点,相比一般的便携式心电图产品可以佩戴的时间更长。公司产品获取的是使用者即时的心电图信息,医院使用的Hotter获取的数据是历史数据,相比之下公司产品更具时效性。
三、市场简介:
GSM预计到2017年,欧洲将成为全球最大的移动医疗市场,营收将达69亿美元。亚太地区和北美紧随其后,营收分别为68亿美元和65亿美元。中国营收将达25亿美元。
目前,全球心脏节律管理(CRM)市场正在经历着重大扩张和并购阶段,其市场份额将从2012年的109亿美元,增至到2020年的157亿美元。根据研究公司GlobalData统计,这期间其年均复合增长率(CAGR)将达到4.6%。
2009-2011 年,全国财政医疗卫生累计支出15166 亿元,三年新增投入12409亿元(比既定的8500 亿元多投入3909 亿元)。即使未来国家医疗卫生事业的总投入增速或将有所放缓,但医疗需求的刚性拉动和基层医改的深入推进将继续推升医疗器械行业的稳定增长。2012 年上半年我国卫生材料及医药用品制造行业的主营业务收入增速和利润总额增速分别保持在20%和30%以上,发展势头良好。
四、知识产权:
已申请专利保护
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


20160830-三清智库项目介绍



低能耗水液压柱塞泵、能量回收及节能型水净化(淡化)处理系统

一、项目背景:
北京三清智库科技开发有限公司团队来自清华大学、MIT等知名高校的机械、化工、热能等专业。从事水液处理领域动力及节能技术研发、设备研制,主要产品为水液压柱塞泵、水液压能量回收装置、节能型水净化/淡化系统等,应用领域包括:海水/苦咸水淡化、市政/工业废水处理、消防与机械加工等。公司致力于为用户降低水处理能耗、提升项目经济性。
2012年于美国MIT研究节能型海水淡化设备课题,完成系统集成测试。2015年7月获北京市科委中小企业科技创新基金立项。2015年9月授权实用新型专利一项,公开发明专利申请一项。2016年1月第一套液压泵/能量回收装置样机研制完成,测试达到预期性能目标。目前在市政垃圾处理方面开展垃圾渗滤液处理示范应用。
二、技术简介:
1.水液压柱塞泵
输送介质:淡水或盐水(污水)。
 压力范围:20~80bar。
 轴向柱塞结构,全水润滑,无油污风险。
 输出流量受压力影响小,效率高。
 经过优化的摩擦副、机械结构及材料表面处理,可靠性好,寿命长。
价格:性价比突出,低于国外产品
 性能参数:不低于进口产品
 材料:顶级进口材料
 工艺:清华机械、摩擦专业多年技术积累,自主研发工艺
 质量保证:与进口产品相同质保期,维护成本低
2、水液压能量回收
用于海水、污水(垃圾渗滤液等)反渗透脱盐环节。
  利用废水的液压能带动水液压柱塞泵,降低能耗。
  与水液压泵同轴设计,结构紧凑效率高,用户成本低。
3、节能型水净化/海水淡化系统
光伏直驱反渗透水净化/海水淡化技术:无蓄电池的光伏直驱太阳能反渗透系统运行控制技术:反渗透部件与太阳能智能匹配,保障系统指标,延长关键元件寿命光伏换热技术:利用光伏组件减小产水量受进水温度影响浓水能量回收技术:利用低能耗高压泵配合浓水能量回收装置,降低产水能耗系统便携性与可携带性:低能耗等节能特性,面向便携式方向发展。
三、市场简介:
海洋渔船/舰船
国内数量:19.68万(现有海洋渔船)、超100艘大型舰船(年新增)
市场需求:10万吨/天(海水淡化、水循环净化)
国内数量:>5万艘(年新增)
市场需求:5万吨/天(海水淡化、水循环净化)游艇>80亿元/年
国内数量:30座/年(年新增)
市场需求:4000吨/天(海水淡化、水循环净化)
海上平台
集装箱海水淡化
国内数量:>1000套/年
市场需求:5万吨/天(海水淡化)
海岛/沿海市政、工业淡水
国内数量:500个有人居住、数千个待开发大型岛屿
市场需求:>10万吨/天(海水淡化)
高盐水净化/废水处理
国内市场:工业及市政特定污水排放净化量数百亿吨/年,
行业市场规模:>20亿元/年
四、知识产权:
已申请专利保护
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


Dynateps: 耐高温、耐油污的密封圈材料

-由俄罗斯NIOST科学研究中心研制的热塑性橡胶材料,可满足不同的物理机械性能需求
一、项目背景:
NIOST,西布尔控股化工技术科研中心,已研发出一种技术制造Dynateps,热塑性硫化橡胶(TPVs)的一类,是一种弹性体复合材料。这些材料具有耐高温(高达150℃),耐高油/汽油和碱/酸。根据不同的物理力学性,热塑性硫化橡胶Dynatep包含了11个版本。
二、技术简介:
Dynatep热塑性硫化橡胶(TPV),将弹性体化合物与热固性橡胶和塑料基质相结合,是一种廉价的替代热固性橡胶(EPDM,NBR)和标准热塑性塑料的材料。该组合物包括:丁腈橡胶,聚丙烯,增塑剂,改性剂和过氧化物固化组,稳定组。热塑性硫化橡胶Dunatep家族可根据原理分成四组:1)135至150°C,高耐油性,中等硬度和可变的弹性; 2)100至-50°C,高耐油性,中等硬度;3)100至-50°C,中等耐油性,低硬度;4)中等硬度,中等耐油性,具有阻燃性。Dynatep家族的所有材料都是完全可回收的,并能根据不同的物理机械性能满足广泛需求。
该技术处于早期阶段,属于技术成熟度3。目前开发人员已经有能力生产100公斤规格的合成物,并且生产和测试一些成型的样品。研发人员可根据客户的要求修改材料的属性,以适应特定的应用。
三、市场简介:
该技术的主要市场在于汽车行业及油田行业内的密封性和衬布的应用。该材料可用于反复接触石油和汽油的消耗部件,预期承受的温度可高达150℃,电缆及油田钻头的O形圈。因此,对使用这种廉价且灵活的材料感兴趣的商业合作伙伴来说是一个很好的机遇。
四、知识产权:
Dunatep家族材料在NIOST-科学中心研制,其总部设在托木斯克,由俄罗斯石化公司西布尔控股,研究化学技术。研究小组由Irina Ryzhkova 和Alexei Volkov带领,产品开发由Roman Ashirov监督。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给相对具有一定密封圈生产基础的中国企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。


下一代太阳能光伏电池

-低成本,稳定性好和完全可伸缩的太阳能电池技术
一、项目背景:
太阳能光伏产业正在迅速成长,但是晶体硅昂贵的材料成本引起了对可替代的低成本解决方案的搜寻,比如薄膜太阳能电池技术。目前可用的薄膜太阳能电池技术正在兴起,但是它的生产需要利用稀有元素和稀土,比如铟和碲。另一种新兴的薄膜技术,染料敏化太阳能电池能够更有效率,但具有争议的是它利用了具有挥发性,腐蚀性液体电解质,密封困难,所以严重制约了其整体性能表现。
二、技术简介:
牛津大学的固体版本的染料敏化太阳能电池利用了一种有机的孔穴传输材料替代了液体的电解质。牛津大学的染料敏化太阳能电池应用简单的丝网印刷技术进行生产,其组成材料丰富存在,环境友好且成本非常低廉。展示的太阳能电池效率令人印象深刻,预测的制造成本比目前的最低成本的薄膜技术还要低50%。
牛津大学的太阳能电池技术能够解决现有光伏产业所面临的挑战,并且通过其染料敏化太阳能电池技术预期能够实现与由化石燃料的平准能源成本相同等,而无需在电力生产中接受补贴。
三、市场简介:
牛津光伏的技术对所有市场领域均有吸引力。整个太阳能光伏产业按每年超过40%的速度递增,将很快达到240亿美元的规模。
建筑物集成的太阳能光伏是一个新兴市场,即太阳能光伏模块直接集成到建筑结构内,比如作为玻璃装配板和建筑物外表面。整个建筑物集成的太阳能光伏市场预计2015年底会达到100亿美元,对于主要房地产商,建筑师和建筑企业都有巨大的吸引力。牛津大学的设备由于其独特的卖点,比如固体形态,可调的颜色,透明性,基于印刷的制造工序以及在广泛的光照条件下的良好操作性,非常适合建筑物集成的太阳能光伏的应用。
四、知识产权:
该技术受到多项英国和国际专利保护。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。


高灵敏度稀土检测器-手持式稀土元素分析仪器

一、项目背景:
诱导耦合等离子质谱分析法(ICP-MS)是传统用于检测和分析矿物中稀土元素的方法之一。然而,该方法需要耗时长的矿物酸分解作为预处理。它会产生矿物残留,而且有时无法检测许多种元素。另外一种传统方法包括一个手提式X射线荧光检测器,然而该设备的灵敏度有限,不能用来检测许多稀土元素。如何提升其检测精度长久以来是个难题。
日本京都大学的副教授Susumu Imashuku开发了一种全新的,高灵敏度的阴极射线发光检测器,利用可见光和同时产生的X射线。该电子射线设备利用低真空下的热电晶体和电池,能够检测到许多利用X射线无法检测到的稀土元素。
二、技术简介:
优势:
1. 结构简洁和可手持
2. 提供高选择性,能够检测到传统手持式设备无法检测到的元素
3. 只需一种预处理工序:压碎
三、市场简介:
该设备的原型机已经制造完毕,基本的分析功能已经确认。京都大学寻求商业伙伴去授权使用该专利去实现工业规模的应用。
目前该设备已应用于采矿现场元素分析和钢铁工业炼钢炉渣元素分析。
四、知识产权:
该产品受专利申请保护。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给相对有一定生产和销售规模的中国企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。


用于工程建筑、采矿和农业的高性能电动机

-一款适用于各种应用的体积更小、重量更轻、在成本上有竞争力的电动机,以满足客户对动力和扭距的需求。
一、项目背景:
目前市场上有一个拖拉机的例子,由于使用了液压马达,该拖拉机体积小、动力大、但是效率低。然而由于传统电动机尺寸(比如:太长)的关系,不可能用传统电动机替代液压马达。该新技术可以克服空间的限制,使以同样甚至更高性能的高效电动机去取代液压马达成为可能。
二、技术简介:
作为世界领军科学家多年研究的成果,该创新电动机采用新构造设计和冷却系统,使其具有同类电动机最佳的功率和扭距密度。该高性能而体积小的电动机有潜力替代许多现有的电动机,从而创造出市场渴求的高性能和高效率的车辆。
公司现已为工程建筑、采矿、农业市场开发出一系列的电动机产品,机型范围包括从中扭矩(450安培时250扭米)到高扭矩(380安培时700扭米)、从低转速(3000转每秒)到高转速(高于9000转每秒),但都是轻量型(低于30公斤)、高效率(约95%)和小尺寸(长度小于80毫米)。
技术优势:
?高性能
?体积小
?重量轻
?低成本:因为该电机使用较少磁性材料
?坚固且易于整合
三、市场简介:
该技术与电动机凭借其高性能及适应严酷环境的能力,有许多应用领域,尤其在工程建筑、采矿、农业。
该电动机能够用于内燃机和传动装置之间发电,并且排放率低。应用包括挖掘机、轮式装载机、拖拉机、喷雾器、柴油/混合列车。
该发动机能够用于替代液压马达以获得高效率及重量/尺寸比的稳定性。应用包括吊车、装载机、大型履带式和轮式设备。
四、知识产权:
该技术受多项国际专利保护。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。


提高材料涂层的硬度和增强润滑油的性能

-一种极细的粉末,能够用来增加材料涂层的硬度,也能够降低材料涂层摩擦系数,从而来提高润滑油的性能。
一、项目背景:
该欧洲公司是一家创新性公司,致力于研发提高采油和采气的新产品。该公司的产品能够在恶劣的条件下使用,比如在油气存储在地下很深的情况下或者存在大量水、气或矿物碎片的情况下。
二、技术简介:
该材料是一种极细的粉末,一种新的类似钻石的材料,,能够用来增加材料涂层的硬度,能广泛应用在不同的工业领域。这些材料也能够降低材料涂层摩擦系数,从而来提高润滑油的性能。
该钻石材料最初通过既定的爆破方法制得,通过结合其专利的方法去分离所生成的不同尺寸的颗粒。
生成的超分散钻石(UDD)材料包括纳米钻石,统一具有5-7纳米的直径。这些材料然后被存储在蒸馏水中作为稳定的悬浮物,能够用于铬,镍,铜和锡电化学沉积中的添加剂。超分散钻石材料也能够易溶于油,油脂,树脂,油漆,聚合物材料,产生不同的独特性能。
三、市场简介:
在不同工业和应用领域中,有大量的表面涂层可以选用。类似钻石的材料由于其独特的材料特性已经用在不同的领域中,比如在电子工业领域作为研磨剂去抛光材料。
类似钻石的材料也能够用于添加到其他材料中去增强性能,比如添加到表面涂层以增加硬度。挑战在于如何控制钻石颗粒的尺寸和结构去保证一致性,从而能够预测性能表现。该欧洲公司拥有一系列的材料,能够为满足客户表面涂层的要求而进行定制。
四、知识产权:
该技术受多项国际专利保护。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


提高在特别塑料或其它材料黏结作用的超级粘附技术

-一个可用于提高粘附性的功能型表面处理。
一、项目背景:
目前,日冕或等离子体处理被用在基板上以在黏合前激活表面,但是这个处理方式并不总是合适。有些时候,处理方式十分恶劣以至于表面受损,并在例如纤维的处理上形成严重问题。或者底漆可以被用,但是其中许多处理用到有害的溶解剂,例如二甲苯或氯化聚合物 - 这些材料因为管理条例变为越来越不被许可。超级粘附剂不会用到类似二甲苯的有害溶解剂。
二、技术简介:
超级粘附剂 - 一个可用于提高粘附性的功能型表面处理。为提供这个平台技术一个样品,此公司生产了一个开发样品包,其中包括了两部分聚氨酯和结环氧树脂涂料以应付难黏的基板,例如工程聚合物,高性能塑料和热塑性复合材料。此处理可以被运用在从溶液来的基板,用一系列的涂层方法来形成一个功能性层以高强度地粘附在基板表面。这个新的功能表面和黏合到聚氨酯和环氧树脂涂料具备化学相容性,并且这个处理被证实即使在很恶劣的气候环境中也可以防止分层。
技术优势:
高性能:新的处理方式对于恶劣环境和严重暴露情形具有高度承受能力。
处理时间短:可以在更短的时间内很强地结合到表面上,并且任何接下来的处理可以在断线下完成;实际的处理时间基于烘箱效率,基板和处理层面的厚度等数个因素
对运输和储存过程低要求:超级粘连剂在热度和光下表现稳定
多用途的:在薄板,胶片/薄层,纤维和织物都可以应用
环保:超级粘连剂适合于一系列的溶解剂和配方,包括酒精/水混合物;因此,可以避免有害材料。
三、市场简介:
此技术的关键应用是工程类和特殊有高性能集成产品的塑料,例如聚烯烃(PP,PE,UHMWPE),PET,PEN等。这些塑料越来越被代替使用在金属上,因为它们拥有更好的性能,包括重量轻,韧性和化学抵抗性。
此技术可同样被应用在纤维上,纤维的表面面积和散装材料比起来要大,并且新的处理方式不像传统技术,它仅仅在没有影响材料主要部分性质下改变了表面。
其它可应用的基板还包括高性能聚合物(PEEK,聚酰亚胺),热塑性复合材料和无机材料。
四、知识产权:
受多个国际专利申请(PCT)保护。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。


创新性的高质量手持式3D扫描仪

-一种有价格优势的手持式3D扫描系统,能够捕捉和提供极其高质量的3D形状和颜色,可广泛应用于各种具有创造性的领域
一、项目背景:
随着最近3D打印在世界范围内的兴起,3D应用在游戏、艺术、产品设计、消费者市场和制造业等的需求得到了前所未有的增加。世界3D打印市场预测到2017年将达到50亿美元的规模。但是制作出用于3D打印或游戏中高质量的3D图像是非常耗时和昂贵的,目前手持式3D扫描仪造价超过一万5000美元,高于绝大部分独立游戏开发商、设计师和艺术家能够承担的范围。
二、技术简介:
该3D扫描系统能够分解含有大量物理和颜色度量的完全3D表面,然后能够从任何方向进行观察、编辑,并能够作为3D打印或在屏幕上操作的源文件。
传统的3D手机或数码照相机时所应用的技术称作立体成像;它利用两个照相机视角,分别用于每只眼睛,在立体屏幕上显示所谓的3D图形,以产生具有深度的印象。与之相反,该创新技术背后的核心科技将几何形状和光度立体技术相融合,并仔细地调整去捕捉高分辨率的3D颜色图像。该能力提供一个去捕捉目标物体真正的3D几何形状和全彩色的机会,可应用于任何非医学领域。该技术也从本质上擅长于捕捉其他有机和无机物具有高度网纹的表面。
一旦用该照相机得到原始图像数据,通过该公司的专用软件,该数据被转化成真正的3D颜色几何数据;该软件包括在该扫描仪产品中。使用该软件只需要普通的计算机配置(苹果操作系统、Windows 7操作系统或以上,2GB RAM,双核处理器)。
竞争优势:
成本优势:最重要的,该英国公司提供的3D扫描仪的价格是其最接近的工业竞争对手的十分之一。
简单易用
手持式
瞄准然后按快门操作,与普通数码相机一样
更加先进的功能
高分辨率
真正的3D几何形状捕捉,全色彩
三、市场简介:
该3D扫描仪适用于有需要快速创建3D模型的任何用户,是广泛工业领域中的客户的理想工具,包括大规模个性定制、游戏、动画、艺术或者任何其他创意产业开发者。
四、知识产权:
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。
成立合资公司:投入资金进行项目进一步研发,用来更新换代新一代产品;同时,负责产品的生产和市场销售。


符合国际标准的电力汽车充电器

-一款精巧的电力汽车快速充电器,便于运输与操作,完全隔绝液体与灰尘
一、项目背景:
其它市面上的电力汽车DC快速充电器都较大、重、缺乏适应各样环境的保护。该公司的快速充电器在满功率50千瓦的DC快速充电器的市场中占用空间最小,轻量化的设计与结构使其便于运输与操作,完全隔绝液体与灰尘的电路封装令它比其它现有的充电器更加可靠。
二、技术简介:
该快速充电器:
支持CHAdeMO,也即将取得支持英国标准的SAE Combo
快速电力汽车充电率(50kW与125A)
标定支持电压范围400-480 Vac 3?
功率因素大于0.99
效能大于92%
入口防护等级65
操作温度-20°C至45°C
3G网络连接,伺服软件管理网络
具备网络管理者的网络端口
精巧尺寸:2000(高) x 750 (宽) x 330(长) mm
三、市场简介:
光滑、超薄、有吸引力的设计使该快速充电器在市场中卓越不凡。
封闭的电路封装提供了其他竞争者无法提供的可靠性,这是通过使用自有专利的液体冷却系统实现的,它的所有散热由充电器底部的自动式散热器排出。
四、知识产权:
已申请专利保护。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。
成立合资公司:投入资金进行项目进一步研发,用来更新换代新一代产品;同时,负责产品的生产和市场销售。


针对电力汽车与固定电储的先进电池管理系统

-一款先进的第四代电池管理系统,在电池受损害之前可识别任何故障可能
一、项目背景:
一个简单的电池管理系统故障会导致电池损害或给司机带来安全隐患。大多数电池供应商提供的电池管理系统非常基础,且无法为电力汽车原始设备制造商(OEM)提供具备足够的功能性与可靠性的电池包控制与管理。该公司的电池管理系统(BMS)为一款经过验证且特性丰富的产品,为该公司第四代设计,在电池受损害之前可识别任何故障可能,包括线路、电路、底架等故障。
二、技术简介:
特性:
完美地适配与5kWh至50kWh的储存系统
可与所有锂电池一同使用
绝缘CAN母线通信
侦测故障的系统预充电
充电状态与工作指数报告
高压、低压、高热、高电流的保护机制
综合故障模式侦测与警示
精确到1mA的电流遥测报告
精确到1mV的每电池单元电压报告
一秒一次的整包遥测更新
一秒100次的的最大与最小电池单元电压更新(控制用)
串联可高达256电池单元或1000V
1kV绝缘
250mA平衡电流
BMS已在多款电力汽车的电池包上经过数千公里的道路测试
该BMS同时有很大的成本优势,它针对典型的小型乘用电力汽车、每一批为1000个单元约为每千瓦时50美元。
三、市场简介:
该BMS已被用于大范围的应用中 - 口岸、汽车、建筑能源储存、偏远地区储存 - 每项应用对产品都有不同需求。这些多样化的应用与应用所遇见的各样类问题使得这个电池管理系统更加可靠。应用包括:
电力汽车工程 - 一项澳大利亚电力控制途径的电子化计划使其可适配于现有生产线
格里菲斯大学 - 弥敦校区离网建筑用的1.5MWh锂电池
新南威尔士大学 - 澳大利亚郊区能源储存的锂电池系统
世界各地的车辆转型与太阳能赛车队
四、知识产权:
已申请专利保护。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。


工业级纳米纤维材料制造

前沿生产技术,以实现高产量、节约成本的工业级纳米纤维材料制造
一、项目背景:
纳米纤维材料每单位质量有非常大的表面区域、非常高的纵横比和仿生学方面的潜力-这使得它在广泛范畴的应用上很有吸引力,包括高性能过滤器、功能性织物和医疗产品应用如包扎、组织工程学框架。静电纺丝技术目前被普遍地运用在制造纳米纤维织物上;然而传统针织静电工艺受织针数量无法无限制增加而受到限制,且织针常常阻塞。另一方面,近期一些无针工艺也十分有限,而且目前尚处于实验室规模阶段。
二、技术简介:
该新开发的静电纺丝技术无需织针,取而代之的是小球体,它能自由旋转并自主安排以达到每个表面有最多数量的喷出物,这样可以达到最佳喷射密度且每小时可制造数千克纤维,比起传统工艺只能制造几十克。该技术可应用于聚合物纺丝无机纳米纤维的制造。
优势:
高产量:可达每小时数千克
节约成本
可在工艺中使用添加剂来改善表面张力、粘性或其它期望性能
兼容传统纺织工艺方式,例如编织和接合
三、市场简介:
在医疗领域中,纳米纤维至少有以下应用:
包扎缝合用的生物医学纺物
可吸收衬垫
术后预防粘合剂
药物释放材料
纤维加固合成材料
组织工程学框架和设备
该技术已被开发用于制造纳米纤维材料,使用的原材料为各种合成和天然聚合物,包括再吸收合成聚合物(PLA、PLGA、PCL),天然聚合物(胶质与胶原蛋白),以及其它聚合物(例如PAN)。因此正如上述,该技术也可适用于许多其它非医疗应用,如高性能过滤器和隔膜、功能性织物、感应器等。
四、知识产权:
该技术已通过多国申请专利保护。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。


画面优质、低成本的革命性手持超声波设备

-在一个机械扫描装置中整合一个全新设计的电机驱动传感器阵
一、项目背景:
超声波广泛用作无侵害成像工具。传统的机械系统很难做到体积小,且精确度与分辨率较差;使用传统电磁机往往受图像配准限制,且无法进行多普勒成像(一种在处理带如血液等移动成分的对象时的重要功能)、振动且噪声大。另一方面,电子系统制造昂贵。
二、技术简介:
该产品在一个机械扫描装置中整合了一个全新设计的电机驱动传感器阵,从而达到高精确度和高分辨率,同时保持机械系统维护简易且低成本的优势。
除了通过硬件自主开发设计传感器,该创新发明的高明之处是丰富的控制与信号处理技术。其用户操作界面是以一个需要快速响应和优质画面的用户所需而进行开发,该系统也可具有来满足特殊目的的改进功能,如在扫描膀胱时尤为重要,可测定一个器官的体积的功能。该超声波设备包括一个探头部件和一个显示部件,轻便实用,使用者可以单手轻易操作该设备来使用多个功能,同时该设备具有优质画面。
优点:
精巧,是真正医疗照护点的解决方案:重量低于400克,电池寿命长,启动快;
弹性显示:手持显示或平板/手提显示;
多用途:实时模式B、模式M、以及多普勒光谱;许多应用的理想选择,可储存超过1万个图像,一系列的传感器选项满足不同操作需求或用户预算,节约成本。
三、市场简介:
医疗成像在诊断与检查中属于例行需求。任何超声波系统在提高效率或性能且低成本的升级在临床诊断的许多应用都有需求。包括创伤、妇产、姑息疗法、内科、家庭医学、住院、以及兽医、还有其他在急诊、运动医学、重症监护、风湿科和儿科等新应用。除了心脏科(是目前现有技术的集中点,但仍然有许多限制),该公司新开发的超声波设备还可以用于扫描肺、流体、膀胱以及获得怀孕和肌理反馈等信息。
四、知识产权:
该技术已获得专利申请保护。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。


使用软磁性复合材料制造高效能电动马达

div>-利用高效、低成本电动马达制造工艺和设计方法和新一代的软磁性
复合材料制造出小型低功耗并符合新能效标准的高能效电动马达

一、项目背景:
根据Frost & Sullivan公司的调查报告,2012年西欧的电动马达市场价值约50亿美元,并且正在以每年3.4%的速度增长。电动马达的生命周期成本分为85%的能源消耗和15%的初始资本成本和维护。
现存的小型、低功耗的马达,往往都是使用硅-铁叠片于其结构当中。叠片的使用(平面材料)限制了马达的几何尺寸因而限制了马达的设计,导致马达效率的降低,伴随着体积、重量和材料成本的增加。例如现存的马达设计大量使用铜导致的成本的显著增加。
二、技术简介:
软磁复合材料是马达制造中的一种替代材料,其有许多潜在的优势但是制造起来更有难度因而只有少数公司有相关的专业技术。
这些材料是由可在高压下在模具中模制成形的涂覆上电绝缘层的铁粉粒子组成。材料固有特性制造的3D结构有许多优点,可以保证马达有更好的性能,更大的功率密度,减少了零部件的使用,并且在大规模制造时可以获得更低的制造成本。所开发的马达使用一个独特配方的软磁复合材料和优化的制造工艺过程以制造出高效能软磁材料电动马达。采用该公司独特的马达设计,可以充分利用软磁材料的潜在优势,使得该公司有能力提供给合作伙伴或客户新式电动马达,其相对于面世的同类小功率电动马达有以下主要优点:
马达能达到90%的能效而非50%-60%
马达工作噪音小,并且只有最小的余热浪费
在相同的功率输出下发动机外形短30%。或者,相同尺寸下有更高的功率输出,多约30%
马达的变速驱动器允许高速操作(设计转速高达4000rpm)并且在不同负载情况下能达至更优的效率
模块化的设计允许制造不同尺寸的马达
大量减少铜材的使用以节省材料成本
制造过程成熟并经过论证
超高效率运行,以满足现今所有新能效法规标准
电子控制集成到马达外壳设计
宽转速范围和无传感器操作
适用于伺服电机低齿槽转矩设计
三、市场简介:
水泵(比如说游泳池等),发动机冷却泵,空气循环机、空调系统及暖气扇,交流或直流的冰箱压缩机,生产线/传送带电机,伺服电机
四、知识产权:
该技术受专利保护。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。


新型OLED显示和照明材料:光稳定的稀土有机材料

-用于OLED显示和照明以及其它相关领域的新的三唑和四唑有机配体及其稀土有机材料
一、项目背景:
稀土荧光粉在显示和照明的历史上扮演了垄断性材料的角色。无机稀土荧光粉不适用于新的OLED技术。OLED技术具有轻质、超薄、可弯曲、颜色鲜明饱和、对比度高和节能等特点。因此,全球的研发和商业机构为了这个下一代的技术作出了巨大的努力。因为稀土有机发光材料具有色彩鲜艳饱和、高效节能和长的货架周期等优点,所以,开发新型的稀土有机发光材料是OLED技术的热点,并可能改变整个OLED技术的游戏规则。然而,由于现有的稀土有机发光材料的光稳定性差,这个致命的缺点限制了它们的实际应用。
二、技术简介:
鑫钰公司开发了新的三唑和四唑有机配体及其稀土有机材料。这些材料具有非常高的热和光稳定性能,既可以使用蒸镀法成膜,也可以使用溶液法成膜,制成器件。
优点
稳定:三齿配体采用全新的N^N^N-配位方式,形成饱和配位的同配稀土配合物,水分子无法靠近中心稀土离子
能级可调:配合物的HOMO-LUMO可以通过修饰配体而调节
电荷传输:配体含有联吡啶、邻菲啰啉、三唑或四唑等基团,具有电荷传输性能,颜色饱和,高效节能,使用寿命长。
三、市场简介:
光电子领域,特别是新型OLED照明发光技术,生物应用,造影和标记探针,农膜添加剂,防老化和光转换。
四、知识产权:
该技术已经申请了4项中国发明专利。其中一项进入了PCT阶段,已经获得美国专利局的授权;正在申请欧盟和其它国家实审。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。
成立合资公司:投入资金进行项目进一步研发,用来更新换代新一代产品;同时,负责产品的生产和市场销售。


一种具有成本效益的轮胎与塑料回收处理系统

-一种专利连续热解技术,可以将废旧轮胎和塑料转换成油,钢材,焦炭和气体,该方法比目前市场化的处理技术更具成本效益
一、项目背景:
目前,废旧轮胎的的处理不仅是一个很大的技术问题,亦存在很大的商机。在发达国家,平均每人每年消耗一个轮胎。在全球范围,人们也越来越多地关注回收和再处理废旧轮胎而并不是简单地扔掉它们。这种趋势的产生是由于一些国家开始立法规定禁止在堆填区填埋轮胎。其他原因包括堆填区日益增长的费用,对于产品回收利用的需求,以及对环境保护的担忧。因此对于轮胎回收技术有着日益增长的技术需求。
二、技术简介:
热解是一个在无氧环境下通过极热条件分解材料的过程。这些热量可以通过化学分解产生可市场化而无污染的产物。
不同于旧的低效批次处理方法,该新西兰公司已经开发这套了此可扩展的连续热解系统。这项技术被预测是目前将废旧轮胎转换成油类、钢铁、炭黑和燃气的最环保的方法。
优势:
1.对于连续热解过程的较低的成本支出
2.与竞争系统相比更低地运行成本
3.模块化的系统可以分开来匹配不同废料的可用性
4.与其他处理过程相比更佳的输出产品质量(比如车辆废油通常会被收集后作为锅炉燃料使用,然而由于油中常含有一些被称为“灰”的添加剂,这些“灰”很容易堵塞锅炉,因此每12个月就需要将所有的管子拆下并清洗一次。然而我们处理后的油不含有这些“灰”,因此对锅炉的保养和使用都很有好处)
5.无有害物排放
三、市场简介:
对于废旧轮胎的回收利用,中国也正逐步重视。近几年由政府主导的一系列措施如相关政策支持、提供税额减免或额外资助等都在鼓励业界发展轮胎回收利用技术。国家经贸委也正在新的国家五年规划中起草《废旧轮胎回收利用管理办法》。
四、知识产权:
该技术已经申请专利。
五、合作方式:
(1)对新西兰母公司75万美元的投资。
(2)合资公司伙伴/投资者以在世界各地的多个地方创建商业化生产工厂。


低成本射频识别系统

-LSCM(香港物流及供应链管理应用技术研发中心)开发了轻质的低成本射频识别检测器和绿色低价的射频标签
一、项目背景:
射频识别系统是物流及供应链的支撑技术,也是物联网的一个重要领域。但是,目前市场上的产品还不能满足大规模应用的性价比要求。该课题组成功地开发了能够符合大规模应用的射频识别检测器和标签。课题组拥有丰富的经验,可以根据客户需要,特别设计具体的产品,也可以重新设定产品的性价比。
二、技术简介:
轻质射频识别检测器:射频识别检测器的成本取决于芯片的成本。课题组开发的芯片具有以下特征:
低功耗、低成本,体积小,超高频,第二代指令系统
嵌入式EPC-检索操作,全面的第二代指令集; 标准信控及数据流接口(SPI),近距离应用的性能优化。
绿色低成本射频标签:为了使标签尽可能便宜 - 理想化,也不破坏环境。该团队开发了射频标签的产品和生产工艺具有以下特点:
新的粘接技术:可以将射频芯片粘结在由导电油墨印制而成的天线上
开发的产品原型,包括印制在纸质或其它可降解基质材料上的天线,可以与不同包装产品整合在一起,印制射频天线与标签生产工艺的集成,射频标签和印刷线路的集成,自毁型射频标签用于认证和防伪
射频识别咨询服务:该团队提供的专业服务包括,设计,实施和支持其软件和硬件的安装。大部分咨询常常导致定制硬件解决方案的需要。
三、市场简介:
市场对射频识别产品和服务的需求是很大的,正在经历快速的增长。最近的弗罗斯特和沙利文市场研究报告引用:
“通过对全球射频识别产品在制造业市场的分析,发现2013年从该市场赚取收入为12.9亿美元,估计到2020年达到49.9亿美元,近四倍。该项研究范围包括无源,有源的两种类型。在预测期内,有源射频识别将更有效地满足新业务的市场需求。”
四、知识产权:
该项目已经申请了一系列的国际专利,如:
A Tracking Device for an Object (Publication No. and Date EP2779028A1, US20140266610A1, CN 201310214544.3, 17.09.2014)
五、合作方式:
研发中心欢迎洽谈商业合作,可以是技术转让、成立合资公司合作开发、或提供咨询服务等形式。
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。
成立合资公司:投入资金进行项目进一步研发,用来更新换代新一代产品;同时,负责产品的生产和市场销售。


安全储氢产品 — 清洁、可移动氢气能源

-改进的制备硅粉技术可快速从水中释放氢。此项技术可在低温下操作、可工作时间长和产量高,是小型燃料电池生成氢的高效工具。
一、项目背景:
氢能经济是一个替代化石燃料的可能方案,它将可再生的氢生产作为主要能源载体。为在能量市场实现这一模式的转变,氢的生产、储存和在燃料电池中能量的释放都需要进一步改进。
目前已有大量的研究工作围绕着可提高氢存储的材料,例如可吸收氢但在加热下可释放它的材料。 然而,硅和水形成硅胶的反应显示了另一种可持续的、“绿色” 的氢供应的替代途径。
二、技术简介:
牛津大学的研究者发现了一个制备硅、使它适合于可持续的本地氢生成的方法(Isis项目4326)。新的发明(Isis项目8849)显著提高了氢产量(>90%理论产量),并且生产速度达到了具有商业吸引水品的高度。 牛津的这项技术提供了几个好处:
来自安全的化学原料适时生产氢;成本 – 低等的硅也可用作原料,使用防腐和易处理的(“沙子”)化学材料;在低温、燃料电池操作温度范围内生成氢,高氢产量(>90%的理论产量);可大规模生产 – 可在大范围的电力系统上装载。
三、市场简介:
加入特别材料到水中来生产氢的商业产品最近已在燃料电池工业中被开发。然而,牛津的方法是通过使用一个更简易、更环保和更低廉原材料(低等硅)。这个材料可在广泛的、不同生产功率的便携式氢生成设备上安装。
生成的氢可运用在中小型用户端电子产品的燃料电池,在小型交通工具上,例如电动单车或作为在偏远、事故情况下的紧急能源。这项技术会引起在清洁能源领域公司的兴趣。
四、知识产权:
这项牛津发明受到两项英国优先权专利申请保护。
五、合作方式:
研发中心欢迎洽谈商业合作,可以是技术转让、成立合资公司合作开发、或提供咨询服务等形式。
成立合资公司:投入30万英镑的投资,成立公司独立开发实用产品。


消除光折射的涂层材料 — VISARCTM

- VISARCTM是一种低折射率的介孔氧化硅纳米颗粒材料,是目现常用在玻璃基质上使用的防反射涂层
一、项目背景:
最简单的抗反射涂层(ARC)是由折射率为基质材料折射率的平方根的、其厚度为四分之一波长的透明材料构成;在这样的情况下,理论上在中心波长的反射率为零,发射率随波长的偏差的增加而相应变大。
二、技术简介:
介孔二氧化硅纳米颗粒是目现常用在玻璃基质上使用的防反射涂层。与适当的粘合剂材料结合的介孔二氧化硅纳米颗粒的组成,通过简单的湿法处理技术来制备薄膜,可以形成机械性能坚固的单层涂层,其反射率小于0.1%。这种膜另一个优点是,在400nm和1900nm之间较宽波长范围之内,具有最小的反射率,实际上涵盖了整个可见光光谱约390至700纳米。粘合剂材料与介孔纳米颗粒的比例的变化,可以调节防反射涂层ARC的折射率。
三、市场简介:
VISARCTM是一种低折射率的介孔氧化硅纳米颗粒材料,如其专利所描述的,特别合适用于防反射涂层,因为其具有较高的孔体积(60至70 %)和较低的折射率(1.16)。这就允许有足够的粘合剂材料与介孔颗粒混合,形成机械耐久性强的防反射层,同时,其折射率可以达到1.23和1.27之间,特别适合用于玻璃或相似材料的表面防反射。
四、知识产权:
该发明已申请国际专利,申请名为“低折射率颗粒”(PCT/GB2013/052703),公开号WO2014/064427。申请中描述的保护内容是制备一种折射率非常低的介孔二氧化硅纳米颗粒。该发明的新颖之处在于在介孔二氧化硅的形成中使用的特定短链硅烷低聚物,该发明还包括颗粒形成的前体物硅烷部分水解和缩合的具体参数的控制。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。


先进汽车安全驾驶辅助系统

- 两套先进汽车安全驾驶辅助系统
– 行车道偏离检测系统和先进汽车前向碰撞预警系统。
可分别检测行车道偏离、盲点区域车辆或障碍物以及前方车辆车距等状况以发出报警信号
一、项目背景:
该基于智能传感器技术的汽车驾驶辅助系统可以实时监视车辆周围环境以侦查早期的潜在危险情况。该系统是业界最近几年非常热门的研究方向,其原因不仅是因为日渐严重的交通拥堵情况,而且是因为近年来的一些相关交通强制法规的实行。
二、技术简介:
技术一 - 行车道检测及切线辅助系统(ILAS)
该系统由一个行车道检测警报(LDW)模块和一个盲点区域探测警报(BDW)模块组成,技术核心在于其中的机器视觉传感相机。该系统设计用来监测1)行车道偏离2)盲点区域车辆或障碍物。
行车道偏离之监测,盲点区域车辆之监测;
技术二 – 先进防撞系统(ACAS)
第二个技术是一套先进的可以监测前方车辆、监控车距以及传送初步碰撞警报和逼近的碰撞警报的安全系统。该ACAS系统的设计是使用日间夜晚不同算法的前方防撞警报(FCW)模块组成。
前方防撞警报
优点:
视觉传感相机设计较雷达传感方法更低成本;
光照适应性好,包括在不同外界灯光条件影响下的(不同天气情况下)适用性、不同时段适用性以及不同路段适用性;强大的抗干扰性,以准确地检测行车道以及区分其他的物体,比如行道线和泊车线;优越的实时控制性能,由其特定数字信号模块的应用带来的迅捷的系统反应。
四、知识产权:
该研究的两个相关专利于2011年在中国获准申请。专利申请号分别是201110038255.3(盲点区域检测)以及201110039667.9(前方车辆防撞警报)。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。


不粘涂层 – 应用于注塑模具

-新的防粘涂层,适用于清洁和绿色环氧塑料,可以重复涂层不损坏模具,适合工业注塑应用
一、项目背景:
注塑成型过程中的主要问题已被确定为腐蚀、磨损、高摩擦、物料粘黏,高温等。目前的做法是硬铬电镀和使用需要清洗的脱模佐剂,但是模具经过一定次数的清洗就不是很理想了。为了防止过度磨损和提高工艺效率,新的模具涂层技术将是必需的。
二、技术简介:
新的防粘涂料已经被开发,通过修改现有的铬氮涂层与镍混合。该研究小组已经成功地通过改变偏压,靶功率,气体流量等手段,制备具有不同组合比例的铬镍氮薄膜涂层。在涂层FCC-CrN、HCP-Cr2N和镍铬氮的结构中,金属镍的含量在0-64%之间,氧的含量<2%。涂层针对的镍和氮之间没有发生化学反应。镍的掺入增强了复合涂层的韧性。
优异的特性包括:
低表面能量,高耐腐蚀性,低摩擦系数,优异的耐磨性,耐高温性(成型温度高达220℃),防粘稳定。
三、市场简介:
这种防粘涂层技术在硬度,耐腐蚀性,耐氧化性,耐磨损性和韧性方面能够显著地改进模具表面特性。在工业注塑的应用领域,如在集成电路工业中有巨大的潜力。
四、知识产权:
该项目已申请专利。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。
成立合资公司:投入资金进行项目进一步研发,用来更新换代新一代产品;同时,负责产品的生产和市场销售。


车辆创新技术:主动式悬架和混合式充电

-一个简单而有效的电磁主动悬架系统和一种混合型电池充电及电机驱动系统
一、项目背景:
主动式悬架系统为车辆设计提供了明显的性能优势如乘客舒适程度等,然而由于其设备复杂性和高成本等原因,其使用范围仍限于高级车辆。从类型上来看,液压/气动主动悬架是目前市场上较为常见的系统,然而他们仍然有污染物排放的问题(因为液压油是有毒的)以及应用带宽上的限制。另外,除了具有能量回收潜力和其他优越性能表现的原因,电磁主动悬架是一个非常有应用潜力的新的技术领域。
二、技术简介:
香港的研究人员开发了一套主动悬架系统,其包括一个线性开关磁阻驱动器(LSRA),一个弹簧、一个控制器和一个能源整流器,基于同等磁路与有限元分析以将低电池电压转变为高电压并且兼回收能源功能。
优点:简单的设计与结构,准确灵活的力控制,更短的反应时间,更高的汽车行驶品质,更高的乘客安全性,更好的操作性,更少零件所以更低成本,更高带宽操作范围,更低能源消耗。
能量回收
另一个发明是一种混合型电池充电及电机驱动系统,该系统使用某种程序控制在两种情况下共用桥式变换器。该技术核心是对该桥式转换器编程控制以满足两种工况下的功能要求。
该主动悬架照片(来源:郑家伟教授)
三、市场简介:
这项技术拥有很大的市场应用潜力,其可以节省一半的材料和维护费用,重量以及大小。
四、知识产权:
技术一至少有一个专利已经在美国获得申请,该专利申请号US8833780B2,“主动悬架系统和方法”。
技术二有一个专利在中国获得申请,该专利申请号CN102371997B, “电动汽车用充电和电机驱动混合装置及电动汽车”。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。
成立合资公司:投入资金进行项目进一步研发,用来更新换代新一代产品;同时,负责产品的生产和市场销售。


具有成本效益的纳米柱阵列太阳能电池

-一项具有成本效益的光伏电池技术,该电池上使用了一块独特的三维纳米吸光薄膜
一、项目背景:
薄膜太阳能电池,也被认为是第二代太阳能电池,有比传统的单晶太阳能电池更加柔性化、质轻以及价格便宜的优点。然而,薄膜电池却从来没有达到太阳能电池市场超过20%的市场份额,而且这一数据在近几年来还在连年下滑。限制薄膜太阳能电池技术的发展和商业化的主要因素包括其表现一般的光转换效率、较大的光伏器件尺寸以及一些其他的技术瓶颈等。
二、技术简介:
为了改进薄膜太阳能光伏电池的表现,香港科技大学的研究团队开发出一个基于铜铟镓硒(CIGS),具有更强光吸收率和光子吸收能力的纳米结构。该吸光薄膜由电化学沉积或喷墨印刷CIGS纳米颗粒的方法,在三维纳米柱阵列表面制备,它在实验室测试中展现出独特优良的吸光及转换特性。一层具自我清洁功能的纳米材料防反光膜被用来粘贴到三维纳米吸光薄膜上,以进一步加强吸光效率,以及作为太阳能电池的多功能保护薄膜所使用。
(a)100纳米厚的CIGS颗粒沉积于纳米柱基底上
(b)防反射纳米柱涂层
优势:
?更高的吸光效率,可升级扩展及具有成本效益的生产过程,质轻以及具有柔性的基底,具有自我清洁的功能。
三、市场简介:
该技术适用于大规模的太阳能发电、包括建立太阳能农场、光伏建筑一体化、城郊电气化以及太阳能车道等;该技术也有很大潜力可以应用于小型独立便携式电子设备,比如新能源车辆以及离网电源等。
四、知识产权:
该项目核心技术已经在美国申请了专利,专利标题是“Roll-To-Roll Fabrication of Ordered Three-Dimensional Nanostructure Array”,专利申请号是2014/0295208 A1。
五、合作方式:
技术转让:通过技术授权的形式,将技术使用权转让给可应用该技术的相关企业,使这项技术在中国迅速进入产业化和市场化。


mDream Pictures. Inc追梦媒体工作室

一、项目背景:
mDream Pictures.Inc 是一个多元化的新兴多媒体文化公司,于 2011 年在加拿大成立。长期从事于专业的电影制作,实时互动媒体视觉效果和手机等高科技产品的研发项目。互动媒体技术在艺术团体演出与舞台特效运用方面,在中国是一个新兴产业。同样在加拿大,也是少有的技术娱乐型产业。mDream Pictures. 的团队是在各领域有着卓越的成绩,主要分为技术团队和管理团队。此外,在开发这些技术点的同时,选定一个实验性的剧目,来配合技术的开发,进行导演构思及创作,并在大学的教学及研究上也结合这一特点,进行改进。
随着计算机硬件技术及软件开发的飞速发展,科技对艺术,文化的影响越来越重要。互动数字媒体技术是以信息科学和数字技术为主导,科技与文化的交叉的一门新兴学科和前沿学术研发方向。它通过人机交互生成的实时的计算机动画,图形,及声音等,包括游戏的制作,互动装置,及在教育,军事,医学领域的应用方面的开发比较广泛。 但是实时动态声像在传统艺术上,特比是舞台应用方面还是一个崭新的领域。如何把科学技术做到真正和艺术相结合,使演员和其声像在演出的三维空间中高度重合,并解决多声道声像追踪等技术, 是一个新课题,有很大的挑战性。
非互动的计算机动画作为背景,及提前制作好的灯光,音乐等舞美元素应用在舞台上,已经较广泛,有些国际的专业演出团也在用这些技术达到“假”互动的效果(给观众的感觉是演员和舞台效果的协调统一性,其实是演员经过无数次排列,配合提前只做好的影音效果),给演员造成了表演的很大负担。开发实时交互技术,解放表演的局限性,给演员更大,更自然的表演空间。
这一课题无论在国内外,都是非常新颖的,国内没有专业团体真正开发出成熟的技术,国外也是在探索及研发阶段。但交互影音在舞台的应用,随着科技的飞快发展,是一个必然趋势。实时动态声像定位系统研究与示范应用,是一个有无限潜力的行业,尤其是专业团体的演出方面。作为中央戏剧学院,上海戏剧学院,非常重要的专业院校,对培养导演,演员,舞美人员,领新的技术及教学方面,都有非常重要的意义,此项目也有着很大的市场价值。
现有的 ISS(Illimitable Space System)系统的系统功能主要是通过实时声像检测技术,人体体感技术,把人机互动的数据进行处理,达到实时的影像,同时能对人的手势和姿势进行分析及运算,包括人体的骨骼及关节信息等。也有语音识别功能,即人可以用声音来控制实时的影像。ISS 也包括互动投影技术,达到了混合现实的效果,即人们在操控虚拟影像的同时也把真实环境融入进了影像,从而增强了视觉及感官性。
三维空间的呈像,全息投影,动态的灯光及声响控制还需要继续开发。另外还需要解决 ISS 系统的一些局限性,如使用多台动作捕捉器,来检测到更大范围的演员在舞台上的表演空间等,多台投影机投影等。
二、技术简介:
1.AR交互式纪实
AR 交互纪实同步讲解是新型技术和文化产业领域的跨界合作,通过在博物馆以及移动终端的下载安装,最终的目标是通过该系统在 2017 年-蒙特利尔成立第 375 周年之际,让游客在游览时了解蒙特利尔的历史,并且在门特利尔的各大景区安装网络间的活跃地点、移动应用软件及互动装置。
2、AR Interactive Documentary(混合现实,交互纪录片)
是由 AR 系统衍生出来的一个手机应用软件,通过在博物馆或者移动端下载软件,可以帮助用户更好的了解当地的文化、历史和风土人情。其中使用了 AR 系统,把虚拟的画面和现实画面在手机应用中同时展现出来,同时可以通过扫描特定的建筑、图片、商标和地标展示出更多的信息、视频和图像。在应用中打开手机的镜头,可以拍摄出虚拟世界中的画面与现实世界中的风景的紧密结合,给用户带来崭新的手机应用体验。其中不仅仅只用到了AR 技术,还有很多其他的专业技术。该项目是由 mDreams Pictures 与 Concordia大学著名教授和其他几位高级软件工程师亲历研究开发中,并在 Concordia 大学中进行实物测试。
3、头戴式显示器
头戴式显示器目前分为三个主要的类别:Meta glasses,hololence 和 oculus。其中的原理是一样的,只是针对的人群,产业和实际应用有所不同。这三种头戴式显示器都是佩戴式眼镜类的高科技产品,把虚拟世界和现实世界结合在一起后展示在用户眼前,有一种身临其境的感觉。不单单是视觉上有着与传统佩戴式眼镜类高科技产品的大幅度提高,在听觉,嗅觉都有所改进,甚至在不久的将来触觉也会有所涉及。
Meta glasses 基于 AR 技术实现了现实数据和虚拟数据的叠加,相当于一个方便操作与控制的任意门。和其他的眼镜式设备一样,meta glasses 也是投影成像,造型极其紧凑的投影仪隐藏在镜框内,由 LED 光源将半透式 LCD 上的影像投射到分光镜片上成像,采用半透明分光镜镜片和 ToF 摄像头,从而提供了立体的视觉盛宴。ToF摄像头是 Time of Flight 的缩写,也是光的飞行时间,通过测量光脉冲之间的传输延迟时间,就能得到物体的具体信息。
用途:目前 Meta glasses 主要用于实验室和创作型工作使用,因为其方便操作和价格适中,受到研究所的深爱。
Meta glasses 参数:
双 960×540 像素透过式 TFT LCD 显示, 23°视野
720p RGB 摄像头
320×240 像素红外深度探测摄像头
三轴加速度传感器、三轴陀螺仪、三轴罗盘
Microsoft HoloLens
Microsoft HoloLens 是第一台运行 Windows10 系统的全息计算机,它已经不受任何限制——没有线缆和听筒,并且不需要连接电脑。把一个全息图像呈现到真实物理环境中,提供了一个看世界的崭新的方式。Microsoft HoloLens 的产品特性有透明、全息、高清镜头、立体声,可以看到和听到周围的全息景象。完全运用高级传感器和新
型全息处理单元(HPU)让用户了解周围的全息世界。核心比较突出的技术是实时的三维计算、精准的 SLAM 系统和图像识别技术。
4.无限空间系统 ISS
无限空间系统,又叫做 Illimitable Space System,简称 ISS。是由加拿大 Concordia大学宋淼教授研发出来的技术,并由其专业的技术团队进行不断的完善和提高。ISS是应用 3D 体感摄影机 Kinect,进行即时动态捕捉、影像识别、麦克风输入、语音识别等功能。Kinect 能够发射红外线,从而对整个房间进行立体定位。摄像头则可以借助红外线来识别人体的运动。除此之外,通过高科技的软件,可以对多人进行实时的追踪。现有的 ISS系统的系统功能主要是通过实时声像检测技术,人体体感技术,把人机互动的数据进行处理,达到实时的影像,同时能对人的手势和姿势进行分析及运算,包括人体的骨骼及关节信息等。也有语音识别功能,即人可以用声音来控制实时的影像。ISS 也包括互动投影技术,达到了混合现实的效果,即人们在操控虚拟影像的同时也把真实环境融入进了影像,从而增强了视觉及感官性。目前主要应用于舞台效果和其他娱乐业产业上。ISS 技术在舞台效果的应用上,表现出超出平日舞台的效果的视觉感受,随着舞台背景的即时变幻,舞蹈也更加的生动,给观众带来即时的视觉与听觉的盛宴。
三、市场简介:
在舞台效果中,无边时空系统应用 Kinect 的实时动态捕捉等功能,把演员们等表演者们的演出数据收集到电脑中,然后转换成动态的画面,并放到背景当中。这个背景是实时动态的,可以让演员们尽情的发挥,没有了以往的限制与束缚。并且舞台的背景不仅仅只是一个单一的东西,而是真正成为了舞台的一个部分,融入到舞台的表演当中。演员们与舞台的互动,将成为新的发展道路,并且这个系统会不断的更新与拓展,把这一技术做到极致。我们正在研究灵活和可调配的多模态互动无边空间系统平台-ISS,ISSV2,ISSV3 版本,这些系统可以在不同的平台和计算机环境下工作,我们的技术、特效团队针对不同的活动、舞台设备部署、设备安装等情况进行了模块和插件的设计开发。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


MEDINA多元素分析技术

二、技术简介:
在尤里希研究所(德国亥姆霍兹联合会研究中心成员单位),成功开发出了一种非破坏性的测量技术。这种“基于有用中子活化的多元素探测技术”(MEDINA)能够帮助定性和定量测定大量样本中的元素。该方法以中子活化后的伽玛辐射的即时和延迟探测为基础,可适用于元素周期表中的几乎所有元素,如重金属或稀土元素。
使用中子源进行辐射会导致样本中元素的短期活化。在中子捕获期间或个别半衰期之后,活化的原子核会开始发出辐射,而每种元素所发出的辐射都是不相同的。
 使用伽玛射线能谱测量法后,会得到样本的一种伽玛能谱并会使用特殊软件加以分析。信号的位置和峰值的大小会被用于估算现有活化产物的种类和数量,这样,就可确定样本中所包含的元素。
 分析不同元素的比例可帮助进行某些化合物或元素组的识别。
三、市场简介:
市场研究机构ABIresearch在其“电子废弃物及其回收”一文中预计,到2014年年底,电子废弃物回收产业的市场规模将从2009年的57亿美元翻两番至150亿美元,这意味着全球营业额每年的增长率将保持在20%以上。电子废弃物是废弃物领域增长最快的市场,从电子废弃物中回收的金属包括金、银、铜、铝到一系列稀有金属,如铂、镓、铟和钯。
四、知识产权:
国际专利申请号(WO 2012/010162)已于2010年7月22日备案申请优先专利保护,并已在欧洲、美国、澳大利亚、中国和日本同时申请专利。现行有效许可。当前,我们正与领先的通信设备制造商和回收公司谈判。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


白血病等系列无创分子诊断试剂

二、技术简介:
白血病是造血系统的恶性肿瘤,又叫“血癌”,是威胁儿童和青壮年生命健康最常见的恶性肿瘤。目前我国白血病的发病率,在各种肿瘤发病率中位居6-8位。白血病的诊断非常困难,一般需要结合临床表现、体格检查和实验室化验三方面综合判断才能最终确诊。另外,诊断白血病的最重要的指标骨髓常规检查,必须进行骨髓穿刺,甚至在治疗观察阶段一周要进行4-5次骨穿,给患者带来严重身心创伤。
该项目突破了目前临床早期诊断白血病中难以定位白血病细胞染色体方法的缺点,创新性提出以血液中DNA整体结构状况为靶标,并设计出特异性、高灵敏性的纳米级超分子探针,实现了以外周血代替骨髓血的白血病体外无创诊断,属于国际独创。
项目以白血病早期体外无创诊断试剂为主,辅以肺癌、宫颈癌等癌症早期诊断试剂,以及尿微量蛋白检测试剂和钾、钠等生理离子快检试剂等组合成为系列体外分子诊断试剂产品。
三、市场简介:
截止2012年底,我国白血病患者已达500多万,且每年新增患者人数呈不断上升趋势, 增长速度由过去每年约4万人提高到每年约8万人。在白血病早期诊断以及治疗中和治疗后的监测市场有着巨大的需求,该项目产品可实现利用外周血无创检测,操作简单方便,既可避免对患者的伤害,又可大大降低诊断费用,利民利医。且项目产品适合大范围人口普查和体检,具有极大的经济和社会效益。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


白血病外周血(静脉血)体外诊断试剂盒

一、项目背景:
白血病是造血系统的恶性肿瘤,又叫“血癌”,是威胁儿童和青壮年生命健康最常见的恶性肿瘤。目前我国白血病的发病率,在各种肿瘤发病率中位居6-8位。白血病的诊断非常困难,一般需要结合临床表现、体格检查和实验室化验三方面综合判断才能最终确诊。另外,诊断白血病的最重要的指标之一——骨髓常规检查,必须进行骨髓穿刺,对患者身体创伤较大。
中国科学院化学研究所化学结构生物学实验室以与肿瘤发生发展密切相关的DNA为靶点,设计了一系列兼具高灵敏性和高特异性的分子荧光探针,开发出了以外周血DNA为检测对象的白血病诊断试剂盒。
二、技术简介:
1、高灵敏度
创新性的采用超分子荧光探针,灵敏度是传统单分子探针的100倍以上。
2、高特异性
直接针对全血中的DNA提取物,特异性高。慢性白血病(包括淋系和髓系)诊断准确率约97%。
3、多种诊断指标
该产品可以使用多种临床检测常用仪器,提供多种诊断指标。并且多种诊断指标的联合应用可以进一步提高诊断的准确率。
4、操作简便、仪器要求低
一步染色,操作简单,检测时间短。可以使用多种临床检测常用仪器,如分光光度计、荧光光谱仪等。
三、市场简介:
即将在北京及周边10多家医院进行试用。
四、知识产权:
已有6项专利授权,另申请3项专利。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院面向互联网媒体大数据处理的高通量视频处理芯片研制与系统研发

一、项目背景:
该研制的面向互联网媒体大数据处理的高通量视频处理芯片定位为高通量专用视频媒体大数据处理芯片,该芯片为一款基于通用处理器核的异构众核芯片,其通过片上网络复用、计算部件共享等创新机制,具有高度并发的数据处理能力;通过视频包内容容错设计,提高数据处理的可靠性;通过多种物理设计手段降低芯片功耗,实现了单颗芯片功耗2.5W的目标;从而实现了高计算能力、低功耗、高可靠性、高性价比等优点。
基于该芯片研制的面向互联网媒体大数据处理的高通量视频处理系统具有高并发的视频处理能力、体积小、功耗低和性价比高等优势,在视频处理相关方面提供数十倍于现有通用服务器的能效;将主要应用于广电、互联网视频领域和网络视频安全领域的高通量视频处理。
二、技术简介:
随着视频应用的快速发展,对网络视频进行监管的互联网视频数据中心、三屏合一的视频中心、云游戏中心等应用场景正在起步,导致视频负载节点成为普遍现象。而专用嵌入式视频处理系统无法满足视频负载节点的高密度视频处理需求,而市面上又没有合适的高集成度、高并发处理能力的专用视频处理系统,因此,本项目定位研发形成的高通量视频处理系统不仅将集成自主研发的具有高度并发的视频处理能力专用高密度视频编解码器件;并研发与之匹配的视频编解转码配套软件平台;同时,在系统集成设计中使用多种国际领先的关键技术,从而实现整体系统体积小、性价比高、在视频编解码方面提供数十倍于通用服务器的能效等优势。
三、市场简介:
目前,该项目芯片已经进入小批量的生产阶段,研制的系统也已经进入设计验证阶段,项目整体进展顺利,预计在2016年底即可研制成功并开始推广。
经济效益:目前,在大规模网络视频处理领域,正在迅速发展的视频内容监管、视频转码服务、云游戏是方向明确而且前景广阔的三大方向,本项目研发的技术产品市场需求量大,预计在未来的5-8年内将有数千亿美元的市场,其中具体到视频处理系统的市场将上百亿美元。
社会效益:随着项目成功研制,将形成一系列的发明专利及学术论文,预期申请发明专利6项,制定数字电视内容应用接口规范,发表国际高水平学术论文6篇。相关技术指标及性能将明显优于国内外同类系统产品,技术处于国际领先水平。 同时,通过本项目,将培养博士研究生6名,硕士研究生10名,并在国内形成一支在高效能大数据处理硬件设备研发领域的精英科研团队。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院面向第四代移动通信的LTE小型化基站基带芯片研制产业

一、项目背景:
随着宽带无线通信技术的发展,基站小型化成为了目前的发展趋势。由于密集部署的LTE小型化基站的一系列新特征,包括网络异构、多模设计、新型传输技术支撑高速数据传输等,导致传统的基带处理解决方案不能有效满足新型LTE小型化基站发展的需求,迫切需要研究具有可配置、可重构能力的基带处理器解决方案以应对技术挑战。当前国际上只有博通、飞思卡尔可提供芯片级的LTE小型化基站系统解决方案。国内缺少自主芯片,研发进程受控与人,导致产业发展始终处于全球价值链的低端,并给国家信息通信网带来极大的安全隐患,棱镜安全门事件使现有的中国1万亿人民币存量无线通信市场变成未来的增量市场。因此,加快研发出自主LTE基站基带芯片意义重大。
二、技术简介:
本项目“面向第四代移动通信的LTE小型化基站基带芯片及商用系统设备”,成功突破了全自主化的矢量DSP架构、基于MPP-DSP的软基带处理架构、自动化辅助设计工具链、核心算法的矢量化和并行化设计等关键技术,基于55nm工艺的动芯 DX001-0.5 LTE小型化基站基带芯片成功流片,该芯片集成了7个可编程的SIMD/VLIW混合架构的ASIP处理器以及可配置硬件加速器,运算能力高达800GOPS,满足TD-LTE(R9版本)小型基站下行100Mbps、上行40Mbps峰值数据速率的处理要求,平均功耗仅1.5W,具备优异的性能功耗比。项目成果在自主核心技术方面打破了博通、高通、TI、Intel等在小型基站基带芯片领域的垄断,使我国掌握了4G产业链中基带处理器核和基带芯片这两个关键环节的主动权,有效提高了我国在无线通信领域的自主创新能力。
三、市场简介:
在前期基础之上,本年度公司研发了两款4G小型基站基带芯片:DX001-0.6和DXT005。其中DX001-0.6于2015年5月完成投片, DX001-0.6具备更高效的物理层处理能力和更优化的功耗水平。DXT005于2015年11月完成投片,相对于DX001-0.5/0.6,该芯片在核心技术上取得了一系列突破,首次支持LTE载波聚合,下行峰值速率达300Mbps、上行峰值速率达150Mbps。
基于项目成果,项目团队已开展了初步成果产业化工作,自主研发的矢量处理器核以及相配套的软件工具链等核心IP成功授权给多个高校、科研机构、企业使用,同时,形成了基于动芯基带芯片、协议栈软件的LTE小型化基站完成系统解决方案,推出了面向特殊专网行业的多个系统解决方案,取得了良好的经济效益,市场销售稳健增长,项目产业化公司中科晶上近4年累积销售额达4300余万元。
未来3年,项目团队将根据商用设备功能需求,研制具有市场竞争力的面向4G的商用化LTE基带芯片产品及系统设备,依托项目产业化执行公司北京中科晶上科技有限公司,重点开展产品定型、中试生产、量产以及产业化推广工作。通过“自主设计、小步快跑”的技术发展方针,建立完善团队发展模式,构建完善的市场推广渠道,构建团队人才库,保证持续的技术创新,完善研发及技术共享平台。通过本项目建设周期,逐步建立起已4G通信基带芯片为核心的产业竞争力,通过公网及专网两类用户拓展与市场推广,面向国内中小设备商提供从通信核心处理芯片、物理层到高层协议栈软件的系统级一站式解决方案,为国内企业开展4G通信设备研发提供专业的本土技术支撑。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院环球高速科研网络(GLORIAD-Taj)性能提升及其关键技术合作

一、项目背景:
开展“环球高速科研网络性能提升及其关键技术合作”(以下简称GLORIAD-Taj)项目,大幅提升了中国与美国以及与北欧地区的网络带宽,实现香港至北美的万兆升级,并在位于北美的国际科研网汇聚中心建立中国的科研网络国际交换中心。同时,还共享了由美国国家科学基金会(NSF)出资支持的与印度、新加坡、越南和埃及等国家建立的连接及由此带来的更多的科研信息资源。GLORIAD-Taj项目大幅提升了环北半球国家的科研教育网络基础设施,为全球科研和教育领域的协作带来深远的、可持续的受益。它服务于多个学科——包括高能物理、大气科学、可再生能源研究、防止核扩散、基因组学和医疗学、经济学等等,估计全球大约超过一半的人口将受益于此项目。同时,GLORIAD-Taj项目研发的网络测量、协议改进及加速技术,大幅提升了用户级的应用性能。GLORIAD-Taj项目的执行,极大地丰富了我国的国际科研信息资源,大幅缩短了我国与美国、欧洲等发达国家和地区的科研信息资源差距,全面推动和促进国内各学科与北美、欧洲、大洋洲、非洲和亚洲的国际合作,对于提升我国的科研能力,支持和促进知识创新具有重要的战略意义。
二、技术简介:
GLORIAD-Taj项目的合作成果主要体现在:实现了香港至北美万兆升级,与印度、越南、新加坡、埃及的科研资源实现了共享;在PacficWave和StarLight国际科研网汇聚中心建立我国的科研网络开放交换节点,全面开展中国的科研网国际发展战略;研发了新的分布式网络测量和管理工具模型,促进全球网络管理任务共享;使用改进协议等加速技术大幅提高端至端用户级应用性能;使用混合网技术,提供安全、灵活和按需配置的网络环境。
通过这些合作成果,更好地支持了高能物理、气象观测、生物信息、生命科学、天文联测、遥感观测、高性能网格计算等大科学应用开展的国际合作。GLORIAD-Taj项目使我国的科技工作者能够高效、便捷地获取到拉美、欧洲、大洋洲、非洲及亚洲丰富的科研信息资源,推动和促进我国科研应用国际合作的全面发展。
本项目还发表了1篇EI论文,获得了3项软件著作权,发布了3篇技术调研报告。中方在北美建立开放交换中心,实现了与包括北美、欧洲、大洋洲、及亚洲等地区的科研网建立高速直连。同时,GLORIAD-Taj项目研发的网络测量、协议改进及加速技术,大幅提升了用户级的应用性能。项目的执行更好地支持了高能物理、气象观测、生物信息、生命科学、天文联测、遥感观测、高性能网格计算等大科学应用开展的国际合作,极大地丰富我国的国际科研信息资源,大幅缩短我国与美国、欧洲等发达国家和地区的科研信息资源差距,全面推动和促进国内各学科与北美、欧洲、大洋洲、非洲和亚洲的国际合作,对于提升我国的科研能力,支持和促进知识创新具有战略性重要意义。
实现了与包括北美、欧洲、大洋洲、及亚洲等地区科研网建立的高速直连,并且具备了科研资源优化和保护功能。项目更好地支持了我国在高能物理、气象观测、生物信息、生命科学、天文联测、遥感观测、高性能网格计算等大科学应用开展的国际合作,使我国的科技工作者高效、便捷地获取到拉美、欧洲、大洋洲、非洲及亚洲丰富的科研信息资源,有效推动和促进了我国科研应用国际合作的全面发展。
具体完成的任务如下:
1)完成了香港开放交换节点的升级工作,并在此基础上完成了香港至西雅图万兆线路的开通
2)实现了与埃及、印度、新加坡等地区科研信息资源共享
3)在西雅图的PacificWave国际科研网交换中心建立了我国科研网络的开放交换节点
4)在芝加哥的StarLight国际科研网络交换中心建立了我国科研网络的开放交换节点
5)使用混合网技术协调开通了具有隔离和保护功能的光网络
6)搭建完成了研究协议优化的跨洲际测试环境
7)完成了高带宽长距离网络传输性能影响因素实验分析报告及现有协议传输性能评价报告
8)完成了国际科研流量监控管理软件的需求分析和架构设计
9)优化了国际科研网络资源,在部分线路中断情况下,可提供冗余资源保障传输
10)结合研发的网络管理软件等工具,随时掌握科研应用类型、流量流向、及时发现并处理网络攻击等异常攻击事件
11)进行了端至端传输协议优化的研究,提出了改进的高性能网络传输协议
12)提交了高带宽长距离网络端到端应用传输性能优化指南技术报告
13)结合优化的网络环境和研究成果,提升高能物理、气象预测等大科学应用的传输性能,起到良好的应用示范作用
本项目已经通过了科技部组织的验收, 目前已进入成果服务阶段。
三、市场简介:
实现了与包括北美、欧洲、大洋洲、及亚洲等地区科研网建立的高速直连,并且具备了科研资源优化和保护功能。项目更好地支持了我国在高能物理、气象观测、生物信息、生命科学、天文联测、遥感观测、高性能网格计算等大科学应用开展的国际合作,使我国的科技工作者高效、便捷地获取到拉美、欧洲、大洋洲、非洲及亚洲丰富的科研信息资源,有效推动和促进了我国科研应用国际合作的全面发展。
具体完成的任务如下:
1)完成了香港开放交换节点的升级工作,并在此基础上完成了香港至西雅图万兆线路的开通
2)实现了与埃及、印度、新加坡等地区科研信息资源共享
3)在西雅图的PacificWave国际科研网交换中心建立了我国科研网络的开放交换节点
4)在芝加哥的StarLight国际科研网络交换中心建立了我国科研网络的开放交换节点
5)使用混合网技术协调开通了具有隔离和保护功能的光网络
6)搭建完成了研究协议优化的跨洲际测试环境
7)完成了高带宽长距离网络传输性能影响因素实验分析报告及现有协议传输性能评价报告
8)完成了国际科研流量监控管理软件的需求分析和架构设计
9)优化了国际科研网络资源,在部分线路中断情况下,可提供冗余资源保障传输
10)结合研发的网络管理软件等工具,随时掌握科研应用类型、流量流向、及时发现并处理网络攻击等异常攻击事件
11)进行了端至端传输协议优化的研究,提出了改进的高性能网络传输协议
12)提交了高带宽长距离网络端到端应用传输性能优化指南技术报告
13)结合优化的网络环境和研究成果,提升高能物理、气象预测等大科学应用的传输性能,起到良好的应用示范作用
本项目已经通过了科技部组织的验收, 目前已进入成果服务阶段。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院北京市地方税务局容灾服务项目

一、项目背景:
进入21世纪,电子政务的建设已经成为现今时期我国信息化工作的重点,政府先行带动了国民经济和社会发展信息化,同时加快政府职能的转变,提高行政质量和效率,增强政府监管和服务能力,促进社会监督,实施信息化带动工业化的发展战略。因此,电子政务意义重大,电子政务的信息安全更是重中之重,一旦系统出现问题,将会造成巨大的损失。如何保护自己的数据,如何提高自身系统的抗灾能力从而保证业务系统的连续性,是一项不可回避的严峻任务。基于灾备服务外包方式建立的灾备系统其效益是自建灾备中心的10倍以上,优势明显。伴随着数据中心集中的趋势,灾备体系建设向政府主导与服务外包并举的模式发展。
北京市地方税务局决定通过向社会专业机构购买服务的方式,实现北京地税重要信息系统的实时数据备份以及相关数据查询的服务,同时提高北京地税业务系统的灾备等级和抗风险能力,由目前的同城异地灾备模式升级为“两地三中心”灾备模式(即生产中心、北京同城异地灾备中心、异城异地灾备中心)。目前,云灾备系统运行正常,正常率达到99.99%以上。通过采购云灾备服务,灾备业务系统处理能力提升30%以上,运营维护成本降低了三分之二以上,灾备模式由原来的同城异地灾备提升为“两地三中心”灾备,提升了灾备等级。此举实现了中国科学院对北京市政府部门购买云灾备服务的“零突破”,对政府信息化购买公共服务进行了积极有益探索,走在了对全国税务系统信息化提供公共灾备服务的前列。
二、技术简介:
项目通过同城、异地灾备外包服务模式,满足北京地税两地三中心的灾备需求,中国科学院计算机网络信息中心中关村数据中心作为同城异地灾备中心,中国科学院计算机网络信息中心广东数据中心作为异城异地灾备中心。其中东莞异城异地灾备中心距离北京同城灾备中心2300公里,满足异城异地灾备中心距北京同城灾备中心不小于800公里的要求。
灾备技术架构为两地三中心模式,容灾涉及的生产系统包括核心征管系统、发票系统、个税系统,需要复制的数据库由两套Oracle RAC及一套基于 HACMP主备环境的Oracle组成。中关村同城灾备中心设计为由3套双节点RAC组成的数据灾备环境。异城异地灾备中心设计为3套单节点运行数据库环境。为满足北京地税对数据库系统的容灾及使用需求,采用数据库灾备复制软件DSG RealSync,分别在生产中心及同城/异地灾备中心数据库主机部署RealSync,实现数据从生产中心到同城灾备中心,及从同城灾备中心到异地灾备中心的级联复制功能,数据库复制时间延迟不大于5秒。当生产中心数据库发生故障时,同城灾备中心数据库可接管生产数据库系统;当生产中心数据库恢复时,同城灾备中心可通过RealSync软件将数据反向同步到生产系统;生产中心与同城灾备中心同时故障时,可通过异地灾备中心对生产中心进行数据恢复。灾备采用两条不同运营商的专用光纤线路,由原来的千兆带宽提升到目前的万兆带宽,数据同步延时小于5秒,异城异地灾备中心距离生产中心超过2000公里且处于不同地震板块,灾备网络与互联网物理隔离,同时管理上采用专网、专机、专柜、专人、7x24小时自动化监控,极大提升了云灾备系统的安全性和可靠性。整体方案技术及应用水平处于国内领先水平。
三、市场简介:
2013年7月国务院召开常务会议专门研究推进政府向社会力量购买公共服务的重大议题。会议明确,将适合市场化方式提供的公共服务事项,交由具备条件、信誉良好的社会组织、机构和企业等承担;并对政府购买公共服务的内容、方式、主体、资金、监管等方面做出了指引性要求。政府公共服务外包是贯彻落实国务院会议精神、加快服务业发展、提升公共服务水平、促进政府职能转变的重大举措之一。中科院计算机网络信息中心通过向北京市地税提供云灾备服务,使北京地税灾备业务系统处理能力提升30%以上,运营维护成本降低了三分之二以上,灾备模式由原来的同城异地灾备提升为“两地三中心”灾备,提升了灾备等级,提高了数据安全抗风险能力,作为互联网地税局的重要组成部分,为税收现代化的实现提供了安全可靠的数据保障。此举也实现了中国科学院对北京市政府部门购买云灾备服务的“零突破”,对政府信息化购买公共服务进行了积极有益探索,走在了对全国税务系统信息化提供公共灾备服务的前列。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院大数据驱动下的食品安全趋势监测与预警

一、项目背景:
近年来发生的“瘦肉精”、染色馒头、地沟油等食品安全事件凸显了我国食品安全基础薄弱,这造成了恶劣的社会影响,影响社会的和谐稳定;同时还影响经济增长。项目成果有助于快速汇聚、处理海量信息,有效监测食品安全趋势和预警食品安全事件,高效制定应对方案。为食品安全从“被动应付向主动保障”的战略转变提供技术支撑,对维护社会和谐稳定、可持续发展,具有重要的社会和经济意义。
二、技术简介:
当前的食品安全事件有着突发时效性、海量信息性、复杂多样性、动态关联性等复杂特征。有效应对食品安全事件的事前准备、紧急应对及相关综合决策等需要及时汇聚多源、异构的食品安全信息、对海量食品安全数据的快速处理、基于模型和数据的事件预警和追踪等。为此,我们以云计算、云存储系统为基础,汇聚多源、异构、海量的食品安全数据(互联网数据、检测数据、溯源数据、视频数据等)并采用大数据管理技术对其进行集成、管理形成统一的食品安全大数据资源库,在此基础上采用数据分析、数据转能、数据化学、可视化分析等方法对食品安全的趋势进行监测和及时、必要的预警,辅助食品安全风险评估和决策支持。在此方向上申请了多项国家发明专利,其中6项已获得授权,发表论文多篇。
三、市场简介:
食品安全事件的复杂性特征,使得其出现突然、发展快速、后果严重、危害巨大,因此受到各级政府、学术和工业界的广泛重视。但常规的管理模式难以有效检测、预警和处理。为此本项目面向食品安全事件预警的迫切需求,结合大数据和食品安全相关关键技术,研发适合我国国情的食品安全趋势监测和预警平台。这将为有效的管控食品安全事件提供坚实的技术支撑,显著降低食品安全事件的危害。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院指纹并行比对计算技术的研究

一、项目背景:
该项目核心是基于北京市公安局刑侦总队实战系统,项目成果已经成为北京市公安局破案的一项最广泛使用的工具。项目前身是由冯才刚主持的《指纹自动识别系统》项目,项目产生国内第一个拥有自主知识产权的指纹识别软件,在全国拥有上百家使用单位,累计直接查破各类案件几万起。项目后期通过与中国科学院计算机网络信息中心超级计算中心的合作,完成了扩展性可达万核的指纹识别软件,由于计算环境限制,在深腾7000上使用2048核心,软件的并行效率超过80%(相对256核心,仅14900任务),实现了大批量指纹的高速比对。
二、技术简介:
针对高性能计算机发展特点,开发大规模指掌纹并行软件,软件支持多种异构平台(CPU+MIC、CPU+GPU),可使用上万处理器协同计算;在此基础上,为北京市公安局提供批量比对任务服务,协助完成多次公安部指纹会战和犯罪人员信息检测工作,产生大量实战成果。在深腾7000上使用2048核心,软件的并行效率超过80%(相对256核心,仅14900任务),实现了大批量指纹的高速比对。完成具有自主知识产权的支持GPU加速掌纹识别软件,相对CPU有10~20倍性能提升,解决了掌纹识别计算慢的问题,使得掌纹识别系统在侦破案件过程中得到进一步应用。
针对北京市指纹档案数据特点,设计比对算法与并行策略,实现了北京市196万犯罪人员指纹查重和归并工作,有效降低了办案周期。2010年,使用1024核心连续计算两个月,归并出北京市犯罪人员指纹库重卡信息311578串,涉及783518条人员指纹记录,得到了唯一人员数、重卡率等重要数据,掌握了指纹库中的实际人数和重复比例。基于北京市指纹库进行指纹识别的速度提高了25%以上,有效地降低了办案周期。
借助自主研发的网格计算软件,根据北京市公安局行政规范,实现北京市公安局指纹比对系统的统一管理和调度(市局-分局-派出所)。利用网格技术,在公安局现有工作模式的基础上,将北京市的指纹比对系统作为整体来统一考虑,充分有效利用全局资源,达到整体资源的合理化配置。目前该系统已经成功运行数月,运行结果表明在总中心计算资源不足时,可以利用分局的计算资源,实现了资源整合的效果。
通过志愿计算技术,实现北京市公安局可用计算资源(包括办公设备)的整合,进一步提高北京市公安局指纹比对能力。为了缓解指纹数据库规模扩大或刑事案件增加造成的资源短缺问题,借助志愿计算的模式对北京市公安局现有资源进行整合,使得办公主机能够在其空闲时间参与指纹比对,基于BOINC平台的指纹识别程序以及对应的作业提交、结果认证、结果收集模块,达到了充分利用现有的资源,实现资源的合理化配置。
提出人员信息与图片特征分解的策略,实现了可携带到犯罪现场的便携式设备直接利用我国高性能计算资源进行比对计算,依托大量计算资源可在现场直接确定嫌疑人,并有效避免了人员信息安全。
上述工作成果和合作方式得到了公安部认可,目前正在进行全国指纹查重工作的推进。
三、市场简介:
作为物证之首,指掌纹特征的唯一性和不变性已经得到公认和历史的检验。早在上一世纪由北京市公安局冯才刚高级工程师承担并完成的《指纹自动识别系统》在全国拥有上百家使用单位(公安机关),累计直接查破各类案件几万起。但随着我国经济的迅速发展,并处于社会重大快速转型时期,跨区域犯罪、流窜犯罪、系列案件有所上升。如北京市公安局自1990年开始应用指纹自动识别系统,至今已建立数百万人违法犯罪人员十指指纹数据库,而全国犯罪人员指纹数据库已经超过9千万。并且每年以20%以上的速度进行增长,因此传统比对服务器已经无法满足破获案件的实时需求。本项目从硬件资源利用率提升、算法性能提升、并行加速技术提升等多个方面为北京市公安局的指掌纹自动识别系统提供解决方案,使比对速度得到大幅提升,比对时间大大缩短,节约了大量比对过程中进行维护的人力、物力。检视结果在短时间内生成可以保证结果的时效性。使用检视结果,在短时间内抽调大量人力集中开展指纹会战,可提高工作效率,达到事半功倍的成效。基层技术人员直接检视比对结果,省去了提交比对和等待的复杂过程,降低了劳动量,节省了警力。最终认定同一的指纹线索,直接应用于破案之中,具有很高的社会效益。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院自主研发第一性原理计算软件ABACUS

一、项目背景:
随着超级计算机硬件和数值算法迅速发展, 使得目前利用密度泛函理论研究上千个原子体系的电子能带和结构等性质变得可行. 数值原子轨道基组由于其基组较小和局域等特性, 可以很好地与电子结构计算中的线性标度算法等的新算法结合, 用来研究较大尺寸的物理体系.
二、技术简介:
从发展成熟的平面波算法入手, 借助平面波的计算结果来生成数值原子轨道, 然后在此基础上发展了基于数值原子轨道的程序, 可以用来研究较大的物理体系. ABACUS主要由 C++语言编写而成, 现已发展成为一套以数值原子轨道或平面波为基矢的、高度并行的、基本功能齐全的第一性原理软件包. 截至目前共有11万余行源代码. 另外, ABACUS包含了一套可以用来生成数值原子轨道的程序。
目前 ABACUS 的主要功能包括: 可以进行电子结构自洽迭代 (包括加入共线电子自旋) 计算、原子结构优化以及分子动力学计算; 密度泛函上可以选择 LDA或者 GGA, 还可以进行包含范德华力修正的 DFT-D2及加外电场的计算. ABACUS采用模守恒赝势和周期性边界条件, 可以对晶格对称性、布里渊区的 k 点对称性、电荷密度对称性以及力的对称性进行分析, 可以处理只含 Γ 点或多 k点的情况. 求解 Kohn-Sham方程时采用的是共轭梯度算法 (平面波基组) 或者直接对角化方法 (数值原子轨道基组); 电荷密度混合使用的主要是 Pulay mixing 和 Pulay-Kerker mixing等算法。
软件在几个重要方面的计算性能和计算效果优于国外同类软件。
三、市场简介:
2011年6月24日,美国总统奥巴马宣布启动 "材料基因组计划"(Materials Genome Initiative,MGI),推进新材料研发由传统的、相对较低效率的“经验指导实验”转向新型的、相对高效的“理论预测、实验验证”模式,加速新材料的研发和应用,为创新驱动战略提供持续动力。计算工具是MGI的三大主要内容中的一种,而第一性原理计算是新材料研究中最重要的一种研究手段。
目前主要的第一性原理计算软件如Quantum Espresso,Siesta,VASP等,主要掌握在美国与欧洲等发达国家手中,推进我国自主的第一性原理计算软件的研发推广,对促进我国新材料研究具有重要意义。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院光学分子影像肿瘤靶向手术导航系统

一、项目背景:
对探索肿瘤的早期精确诊断、手术过程中肿瘤边界的精准定位、肿瘤手术的诊疗试剂、药物研发等临床医学有着广泛应用价值。该技术突破早期胃癌肿瘤转移判断方法;提高了化疗药物肿瘤靶向性,实现药物在体分布动态监测;提高了传统肝癌术中肿瘤的检出率。
二、技术简介:
处于国际领先水平。
1)国际首次突破现有单个模态成像的发展局限;
2)国际首次突破传统乳腺癌诊疗经验手术方法;
3)提高传统肝癌术中肿瘤的检出率(在东方肝胆外科医院与珠江医院的临床实验中,已经诊疗的58例肝癌患者中,有28例患者的微小病灶仅由本方法检出。)
4)突破早期胃癌肿瘤转移判断方法;
5)提高化疗药物肿瘤靶向性,实现药物在体分布动态监测。
三、市场简介:
该项目未来前景广阔,对探索肿瘤的早期精确诊断、手术过程中肿瘤边界的精准定位、肿瘤手术的诊疗试剂、药物研发等临床医学有着广泛应用价值拥有巨大的市场价值。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院黑洞高性能计算平台

一、项目背景:
针对大计算密集应用而研发的高性能低功耗系列化处理器,拥有完全自主知识产权的指令集和体系结构,性能优于世界上最先进的处理器,运算速度比同类产品提升1个数量级以上,并且体积大幅缩小,功耗能节省一个数量级以上。
二、技术简介:
1、“黑洞2.0”单机柜计算能力达到200万亿次浮点运算,“计算功耗比”比传统X86架构服务器提高1个数量级;2、超高清智能电视支持超高清4K视频实时处理,支持H265和AVS2实时解码,支持灵动人机交互;3、大尺寸超高清浸入式系统支持超高清4K/8K自动化几何校正、拼接融合和后处理,并支持H265和AVS2视频的实时解码,最大支持最大屏幕220寸,最多支持16路投影仪;4、LTE软基站基带信号处理系统支持LTE-R10峰值速度1Gbps基带信号处理,支持8x4 MIMO;超级基带池原型系统支持64集中式/分布式天线。
三、市场简介:
可在高性能计算系统、超高清智能电视、LTE移动通信基站,为超算提供革命性硬件支持。市场前进巨大,有千亿级的市场前景。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院绿色无版数字印刷机

一、项目背景:
中国是建陶、纺织生产大国,陶产、纺织品又是人们生活密不可分的重要组成部分,我国建陶、纺织产品稳居世界第一位,并且保持年均20%左右的增幅。人们对建筑陶瓷的数量和样式需求迅速提升,尤其对个性化定制产品需求的增加。网印和辊印已经不能满足人们的需求。数字化喷墨印刷技术是一种无制版、无污染、快捷高效的喷墨印刷技术,被誉为印花机的第三次革命。此外该技术还具有效率高、能耗低、良率高、废料和排放少也是喷墨印花技术在降低能耗方面的主要表现,迅速获得瓷砖生产厂家大量使用。
二、技术简介:
数字化喷墨印刷技术是一种无制版、无污染、快捷高效的喷墨印刷技术,被誉为印花机的第三次革命。数字化喷墨印刷有着如下优点:
(1)数字喷墨印刷将电子图像直接成像在陶瓷、布匹介质表面,省却了传统印制的多项工艺过程,节省大量生产时间,可实现订单即时生产。
(2)是无接触式印刷,突破了传统印花技术的局限,实现立体印刷等效果。
(3)颜色还原度高,产品质量高
(4)耗费的油料和颜料较少,墨水利用率高,几乎没有浪费。
数字化喷墨印刷的前期核心技术由国外掌握,进口产品价格高昂,功能不能满足国内厂家要求,也不为国内企业提供组装。目前每年瓷砖企业购置数字印花机装备费用上百亿元,急需国产化装备,实现产业升级。
三、市场简介:
预期产出目标:技术转化服务3家以上大型装备制造企业,为企业提供大幅面多色数字印刷国产核心系统,提高企业产品附加值。为本研究所技术转化创收1000万元以上。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院公共安全视频大数据智能应用实战平台

一、项目背景:
随着“天网工程”、“平安城市”等项目的深入开展,我国已经建立了覆盖全面的监控视频网络。在日益严峻的维稳和反恐形势下,普通民众以及政府管理人员对城市里随处可见的监控摄像机寄予了公共安全保障方面很高的期望。充分利用耗资巨大的监控摄像机硬件网络打击犯罪、保障人民群众的生命和财产安全成为了一种急迫的需求。传统依靠人工查看监控视频的方式不仅造成人力财力的巨大浪费,也无法满足安全监控的需求。因此,公共安全防控重大需求无法回避一个重要问题:监控视频大数据的自动分析和理解。
本项目团队在智能视频分析、数据融合、视频大数据应用方面具有国内外领先的技术和项目开发能力,提出了基于大数据架构的视频智能分析技术,并成功研制出公共安全视频大数据实战平台V2.0系统,为视频监控的智能化和网络化提供快速、准确、高效、智能的产品和整套解决方案。本项目将为公安、反恐、国安等相关实战部门提供有效、实用的视频分析实战工具,提高视频侦查、反恐、维护社会公共安全、打击犯罪等工作的应对能力。
二、技术简介:
公安视频侦查实战云平台系统:项目组成功研制出了公共安全视频大数据实战平台V2.0系统,攻克了视频背景的自动建模、多目标跟踪、图像无痕迹贴合以及基于深度学习的目标分类准确定位和快速检索技术,该系统已经在多个公安局成功应用2年多,产品成熟稳定,技术上处于国内外领先水平,可量产,向全国公安用户大规模复制推广;
以图搜图系统:攻克了目标特征结构化提取与描述技术,以及多特征融合计算目标特征的快速计算技术,技术成熟、领先,系统稳定,产品已经在多个公安局应用2年多;
人脸识别系统:攻克了基于深度学习的人脸检测和人脸比对技术,属于国际上最前沿的技术,达到了国际先进水平,本项目组研发的动态人脸识别系统成功应用于2014年11月在浙江乌镇举办的首届世界互联网大会,为大会的顺利举办提高了安全保障,此外,本项目组的静态人脸识别系统成功在浙江省桐乡市公安局应用,构建了300万规模的人口库,用户反响良好;
异常事件检测系统:攻克了多目标的相互作用分析技术、行为知识库构建技术、以及异常事件检测技术,已试用半年,需完善,已经形成了产品;
公共安全视频大数据实战平台等系统在应用期间,协助民警侦破包括盗窃、抢劫、治安犯罪等案件180余起,技术指标以及稳定性得到了充分的验证和实践检验。
本项目的主要创新点:
本团队提出并突破了两个核心技术:基于深度学习的目标检测、识别与检索技术和视觉知识库构建与应用技术。这两项核心技术能够大幅度提高相关系统的性能,实现视频内容分析应用质的飞跃。
产品的关键技术指标:
1)目标检测准确率白天99%以上,夜晚96%以上;
2)目标类型、运动方向等分类准确率98%以上;
3)虚警率低于5%;
4)处理时间为原视频时长的5%~8%;
5)行人、非机动车目标比对准确率95%以上(top 100),90%以上(top 20);
6)目标检测和比对速度:50个目标/秒;
7)异常事件检测平均准确率大于90%;
8)能够识别20种以上群体、个体异常事件,且能够灵活添加异常事件模型;
9)静态人脸识别系统支持千万级大库容量下识别率98%以上;
10)动态人脸识别系统在50万黑名单库容量下识别率90%以上;
11)动态人脸识别系统在1:1人脸比对的识别率99%以上;
产品的市场需求:
视频大数据应用产业在社会公共安全领域的应用前景广阔,市场容量极大,不仅可以用于公安、反恐、国安等实战部门,还可用于智能社区、智慧城市、智能交通、金融等行业,以及车站、机场、发电厂、炼油厂、购物中心、公众广场等涉及企事业单位和人民群众生命财产安全的重要场所。
三、市场简介:
本项目产品的先进性处于国内外市场的领先水平,核心性能指标及用户体验较同类产品遥遥领先;在市场占有率方面,本项目的产品目前处于推广起步阶段,已经积累了5个公安局客户,随着产业化公司的成立,市场占有率有望迅速提升。
本项目已经在山东省济南市公安局、浙江省衢州市公安局、浙江省桐乡市公安局、湖南省醴陵市公安局等成功应用,并与这些公安局建立了良好的合作关系。产品稳定成熟,用户体验良好,协助民警破获案件180余起,得到了用户的好评,用户非常认可,本项目产品已经形成了若干忠实的用户。
目前的产品成熟稳定,可以大规模量产。下一步计划成立产业化公司,产品一方面需要形成更加明显的差异化竞争优势,另一方面需要迅速获得较好的市场份额。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院智能语音识别云平台

一、项目背景:
基于高规格计算集群的云端服务:采用计算集群云端部署,完全满足高强度计算需求,并具有高响应性、高稳定性特点。可提供语种识别、声纹识别、语音关键词检测、连续语音识别服务的整合式云平台,在综合技术指标上均具世界一流、国内领先水平。云平台可提供PC/iOS/Android及多环境下的移动客户端API,仅需简单步骤,用户即可轻松体验集成尖端科技的语音云端服务。针对具有大量终端用户或具特殊应用需求的合作伙伴,可专门部署企业专有云。
二、技术简介:
提供语种识别、声纹识别、语音关键词检测、连续语音识别服务的整合式云平台,在综合技术指标上均具世界一流、国内领先水平。凭借超大规模语音数据库、高强度区分性的语音及语言模型学习方法,以及融合不同语音学和语言学知识的高速解码策略,能够确保语音识别的广域覆盖和准确率。支持多领域中英文语音长时间连续识别、中英文常见词汇混合识别以及多语言翻译;而高鲁棒性的语音识别技术,则能够在复杂噪音环境下保持卓越的识别性能。
三、市场简介:
现在在广电、安全等领域应用,该技术还可以再智能硬件、车载、智能客服、金融、教育等领域有广阔的发展前景。可进一步拓展与互联网公司、银行、智能硬件厂商等和合作。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


北京分院互动数字演员(演绎)系统

一、项目背景:
项目团队积累了包括全息成像、VR虚拟现实、AR增强现实、HMD沉浸式虚拟增强、基于多普勒雷达检测的大屏人机交互等多项技术。具有用虚拟成像代替真实成像、用实时渲染代替离线渲染、用立体效果代替平面效果三大特点,相比传统演绎技术,具有更强的表现力和可塑性,真正意义上实现了数字化演绎,虚拟现实互动。
二、技术简介:
该技术处于国际领先水平。本技术在制造成本、时间、质量上都实现了质的飞跃,具有丰富的创意空间与发展前景。
实时数字演员技术与VFX/CG合成软件系统开发与CG写生合成技术及“人机互动”“远程触控”等技术。
将VFX(虚拟特效),3DMapping(3D材质贴图),CG(计算机图像技术),3D建模等数字内容制作技术,结合数字内容进行写实级别的“数字演员”数字内容快速合成技术等开发。
三、市场简介:
该项目是目前国内首套演示系统,可广泛应用于节目制作、影院、广告、城市展示馆、主题场馆展示等领域。有巨大的市场价值。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


人体健康信息无线监测系统技术产业化

一、项目背景:
本项目是中科院理化所研发的新型科技项目。项目组首次提出“基于蓝牙及手机平台的普适性体温无线监测及报警技术”以及“基于手机的人体心电信号无线检测技术”,获得多项专利授权,并已成功研制出多个样机装置。目前已获得基于手机的人体生理信息及人体步态信息采集等多个专利,样机研制方面已成功研制出“基于蓝牙及手机平台的普适性体温无线监测及报警装置”以及“基于手机的人体心电信号无线检测装置”。
世界卫生组织(WHO)关于人类健康的调查报告显示,目前全世界每年有超过1700万人死于心脏病。病程迁延不愈的慢性疾病是目前造成人类死亡的头号杀手,慢性疾病的预防知识知晓率低、患者服药率低并且病情控制率低,它给全球医疗健康产业带来的压力与日俱增。慢性疾病潜在影响着病患的身体、心理及社会行为,患病个体需要长期的指导、观察和照顾,但由于当前紧张的医疗资源,这样持续的医疗照顾通过传统的医疗模式往往难以实现,因而病人常常需要执行自我照顾。此种境况下,手机作为普及面最广的消费电子产品之一,在此难题的解决上逐步体现出独特价值而可能被委以重任。除了执行最基本的通讯功能之外,手机还可为人们的日常活动提供多方位的支持和服务,此方面,手机保健服务的角色和功能正不断被挖掘出来,用以提升慢性疾病的诊疗效果。在不远的将来,手机在医疗保健行业的应用不仅仅局限于传感器与通讯技术的结合,基于手机的医疗通讯、检测、监测、化验、影像等技术已展示出一个极具发展前景的泛在的新兴生物医学工程领域。
目前临床上筛查各种心脏疾病的最主要手段就是心电图检测。常规心电图常采用标准12导联,不易捕捉一过性失常;动态心电图(Holter)系统则成本昂贵,不便推广应用。因此,寻求一种低成本连续心电监测技术具有至关重要的意义。本项目成功研制出基于手机的心电无线实时监护软硬件系统,引申出广阔的普适医疗前景,该系统代表着未来低成本医疗的一种重大发展方向,体现了个人健康信息管理的先进理念。
二、技术简介:
项目技术团队致力于本项目相关研究始于2004年,已针对基于手机的人体生理信息采集及人体血液流动参数检测技术等申请了多项专利,在相应技术上拥有系列自主知识产权,相应成果今后的发展空间十分广阔。在基于手机平台的健康信息检测样机技术方面,项目团队已成功研制出“基于蓝牙及手机平台的普适性体温无线监测及报警装置”以及“基于手机的人体心电信号无线检测装置”。另外,还同时开发出“血液流动参数的手机监测技术”、“基于手机的睡眠监测技术”、“基于蓝牙及手机平台的步态无线监测”等多项核心技术。上述手机医疗技术的产业化,不仅可为疾病大规模筛查、生理参数长期监测和海量健康信息管理提供低成本且高效的解决方案,还有望为各种常见疾病的低成本治疗做出重大贡献。
三、市场简介:
本项目研制开发的基于“人体健康信息无线监测系统技术”主要面向中老年人群及卫生医疗机构,是医疗咨询、家庭服务、医疗解决方案等多功能的一体化物联网体系。具有应用范围广、专业、人性化、操作简捷一系列特点,可实现子女对父母健康状况的准确把握、使用人群健康变化的安全保障、医疗机构多人多病房一体化监测等功能,是医疗物联网的主要发展方向。
人体健康监测终端设备,可用于人体温度、心电、胎心、睡眠、血压、血氧等多个重要生理参数的长期监测和记录,具有硬件结构简单、体积小、成本低、便于携带等特点。特别是,系统运行稳定,可以很好的通过手机实现实时监测并及时报警,可以连续长时间的采集信息(可连续采集记录60天的信息);是对医院临床和个体在日常生活中尤其是中老年人及妇女儿童的健康信息的及时捕捉、记录储存具有十分现实的作用。在普通家庭、社区保健及医疗系统应用场合中具有很强的普适性,在应用中易于推广,只需在现有的手机上和医疗平台上安装软件即可,市场价值巨大,其国内市场容量就不低于100亿。
四、知识产权:
已申请专利保护
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


多孔钛

二、技术简介:
高孔隙度部件的制造是以粉末冶金和临时空间支撑材料为基础的。使用尤里希研究所的技术后,网状制造工艺可通过对金属粉末/未烧结的空间支撑材料进行机械加工(“绿色加工”),并在之后通过中等温度分解空间支撑材料于空气中予以去除。最后,通过烧结实现高孔钛部件的机械稳定性。此时,另一种关联技术也被开发出来,这种技术拥有更好的全自动加工前景。此处,临时空间支撑材料的概念就转为著名的金属粉末注射成形工艺,这为使用塑料工业中建立的自动化成形工艺创造了条件。
三、市场简介:
多空钛最有潜力的市场在医疗技术行业。在过去的30年中,通过使用钛与钛合金,医疗技术已经经历了一场彻底革命。从2003年到2009年间,医疗技术行业的销售额已近乎翻番。美国是最大的医疗技术市场,欧洲第二。仅2007年一年,就有2200吨的钛被医疗技术行业消化。
四、知识产权:
现有多个不同的专利,有些是原来的,有些已在中国申请专利。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


海洋涂料产品的介绍

一、项目背景:
我国南海地区海洋生物在生长旺季每平方米附着量高达20公斤,它们增加船底粗糙度,降低航速,增加燃油消耗。据美国方面统计,每年有一半的燃料费用花在补偿由于防污漆失效引起的减速上,一艘万吨远洋货轮,如果船底附着10%面积的污损,可带来100万美元的损失。而且,为了重涂防锈、防污涂料还要花费大量的占坞费和劳务费。因此,开发高效防污涂料,一直是船舶涂料研究领域最重要的课题。
船用防污涂料的研究虽然在我国开展了相当长的时间,但绝大多数研究或生产单位仅仅是研究涂料的配方,很少研究涂料的 核心产品基料-高分子 树脂。由于缺少高品质的 基料-高分子树脂, 造成了我国船用防污涂料环保产品基本上不具有自主知识产权(无论是民用还是军用产品),仅能生产一些低端的渔船用防污涂料;高端长效防污涂料(3年以上防污效果)的产品基本上被国外公司所垄断。
2008年我国的造船吨位是2800吨,位居全球第二。到2010年10月我国的造船吨位已经是4700万吨(全年实际造船量为6700万吨),位居全球第一。一般来说,每艘新船的油漆用量为50-100吨/万吨。
到2010年10月新船用油漆的总消耗量平均为:35万吨;旧船维修用油漆为15万吨。合计约为:50万吨,全国生产油漆的厂家有1000多家,生产销售的产品仅占使用量的5%,而且多为渔船用低档油漆,剩余的95%为国外或合资企业的产品占有。
二、技术简介:
1.基料的解决方案
(1)研究树脂的共聚单元对树脂性能的影响;
(2)金属接枝量的影响;
(3)树脂分子量的影响;
(4)研究单体的性能和比例对树脂性能的影响。
2.杀生剂的解决方案
(1)拟采用纳米银、辣椒素等无毒环境友好材料替代目前常用的有机杀生剂。
(2)研究不同的添加量对涂料防污性能的影响。
3.涂料配方的研究
(1)在现有工作基础上(防污效果小于三年的产涂料配方。
(2)研究利用丙烯酸锌、丙烯酸铜自抛光树脂和纳米银为杀生剂的船用防污涂料配方。
(3)研究利用可溶型丙烯酸锌、丙烯酸铜自抛光杀生剂的船用防污涂料。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


血糖检测仪

一、项目背景:
? 糖尿病人口的必需品。
? 检测血液中的葡萄糖浓度。
? 构成血糖检测仪及试条
? 采取毛细血通过血糖检测仪与试条测试血糖浓度
二、技术简介:
点胶机精密控制技术,酶液管理以及点胶距离最优化技术;
切机位置流动防止技术,调整位置速度最优化技术;
酶液(FAD-GDH)成分最优化以及粉末技术,电压及波形分析技术,制造执行系统(MES),红细胞压积率技术;
电极模式技术,提高收益率技术;
集成电路极大化技术,微细电极 Screen-Printing 技术;
为了确保直线性改良成分及工程技术;
电压及波形分析技术。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


生物质炼制产业化引领与示范

二、技术简介:
1.蒸汽爆破技术平台
经济:仅需0.5吨汽;
快捷:仅需20分钟;
环保:无酸碱无污染;
四、知识产权:
无污染汽爆技术依托于中国科学院过程工程研究所生物质工程创新团队,建立了“无污染汽爆及组分分离平台”。目前已在该领域发表相关论文50多篇,其中SCI30余篇;申请发明专利53项,其中授权24项,20项实现工业化。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


WK-G1土壤固化剂

一、项目背景:
随着社会的不断发展,各行业工程建设需求也越来越大,而传统的工程建设需要大量的自然资源,炸山碎石、挖河采沙,不仅破坏了自然环境,而且原有的砂石材料已经远远不能满足日益增长的工程建设需求。
为使人类拥有美好的自然环境,满足人们回归自然,亲近自然,保护濒临危机的地球生态,九十年代初,日本中央化学研究所成功研制成一种名为“WK-G1土壤固化剂”的新产品,该产品与山地的自然土壤泥沙混合,加入少量水泥和染料,通过加水搅拌,从而形成“WK-G1土壤固化建材”。 WK-G1土壤固化建材可以快速而显著地改变土壤物理力学性能,使之具有工程特性的,相对强度高、收缩量小、颗粒间孔隙减小、压实度高、不会出现“再次泥化现象”。
优质稳固的WK-G1土壤固化建材,既降低了产品成本,节省了大量水泥、沙石,同时又最大限度地满足了一定承重路面铺设和沟渠、池塘、堤坝甚至家居墙面装修的施工要求,充分保持和发挥了自然土壤的特点,富含负离子,具有良好的吸水性和保温性,防止地面热反射,特别符合当前国家提倡使用节水、节能、无公害新产品、新材料的趋势要求。该材料的最神奇之处,是可以随时恢复成土壤。十几年来,该产品在日本建筑市场上通过大量工程施工,取得了较大成功,已成为一个成熟、过硬的高新技术产品。
WK-G1土壤固化建材在2005年日本爱知万博会上取得了轰动效应。爱知万博会第一次为人们证明,循环型、节约型社会是可以建成的。整个会场均使用WK-G1土壤固化建材,五颜六色,环保实用。会议结束后,整个会场又还原为自然的状态。
目前,WK-G1土壤固化剂创造研发人吉本武嗣先生已将WK-G1土壤固化剂项目引入中国,与上海衡峰氟碳材料有限公司合作在上海设立了生产基地。授权衡峰生产、销售与市场推广。
二、技术简介:
众所周知,在水泥的固化过程中,含在水泥中的主要成分是硅酸三石灰(3CaO.SiO2)和铝酸三石灰(3CaO.Al2O3)元素,与水中不安定的钙质离子盐产生中和反应,变成不变的钙质盐的化合物。
同时,在土的成分中,有一次矿物质的石英、长石及云母和二次矿物质中的高岭土、克罗尼特合金、水铝矿,蛭石(绝热材料)。二次矿物质其重量不变,但含有腐殖土等有机物质具有碱酸的性质,和水泥中的主要成分发生反应生成腐殖土钙质,能影响土和水泥的固化作用。
在WK-G1(土壤固化剂)中,正好含有对腐殖酸的钙化起相反作用的元素,而形成碱性。同时,WK-G1(土壤固化剂)能和砂土成分中的二氧化硅(SiO2)、三氧化二铝(Al2O3)发生反应,生成水合物,从而使砂土具有固化作用。
WK-G1土壤固化剂产品特点
1、WK-G1是无机化合物(水溶液)。
2、使用WK-G1是无机化合物(水溶液),利于环保。
3、不用担心起火和引起火灾。
4、产业废品等即便经过固化也不会引起环境污染。
5、有除臭作用。
6、修补施工简单易行
7、经过固化的土质有抗酸性、碱性、紫外线照射、高温,并具有耐久性。
固化添加剂WK-G1可用作土质固化改良,还可用为产业废物固化液以及脱臭的防止公害的处理剂。
三、市场简介:
WK-G1土壤固化剂主要可用于铺设公园、儿童幼园地、长跑跑道、自行车道、文化遗产的保存、田间边缘道路、车间、学校庭院、新开发地面、楼梯、沟渠的斜坡、住宅区周围道路、门球场、停车场、屋顶防水、水池。还可防止河床的水土流失,广泛应用于非重量物通行的所有区域。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


无锡中科沃谱瑞商业计划书-胡

一、项目背景:
无锡中科沃谱瑞科技有限责任公司于2010年底注册,是由中国科学院微电子研究所发起,将中国科学院微电子研究所拥有的自主知识产权和技术,与国有、民营资本合作,将科研成果进行产业化的项目。
无锡中科沃谱瑞致力于医疗信息化领域,在物联网技术飞速发展的背景下,将嵌入式系统、生物电信号测量和数字化、数据库管理、数据分析软件和射频识别等技术应用于社区卫生、慢病管理、电子病历、居民健康档案等领域,推动上述领域的电子化和信息化建设。
无锡中科沃谱瑞以应用拉动器件与设备技术进步,以新型器件与设备丰富应用;针对传统医疗电子设备与应用的信息化升级、改造;致力新型器件与设备的开发。
三、市场简介:
现在公司市场主要分为政府示范项目及渠道分销,示范项目主要为社区及医院提供整体解决方案包括软、硬件产品以及后续的服务,公司现已在北京西城区、秦皇岛开发区等进行示范工程开展。
渠道分销主要体现在公司以确立与国内某大型医药公司进行合作,借助其20000余个前端经销商以及其所掌握的20余万个基层卫生服务机构进行突破,现已完成首批100余台的出货,本年度预计出货4000~7000台,年营业额1000~2000余万元。
由于医疗器械的特殊性,公司历时2年研发及临床试验,于2012年底拿到医疗器械产品销售许可,产品已全面进入批量生产及市场开拓阶段。
四、知识产权:
授权或受理发明专利4项(含转让):
一种宽频带微带天线(授权)
单片集成的环形振荡器与分频器电路及其处理方法(授权)
非对称高场强离子迁移谱分析仪迁移管过滤器及其加工方法
一种脉冲信号单侧边沿延时的电路
自主申请受理的发明专利1项
一种非接触式IC卡的解码电路
实用新型专利1项
应用二维码的匿名医学报告溯源系统
自主申请商标注册2件:
WSR     44类  (医疗服务)
易医箱   10类 (医疗器械)
软件著作权3件
中科沃谱瑞静态心电图分析软件V3.0
中科沃谱瑞血压分析软件V2.0
中科沃谱瑞易医健康管理软件V2.0
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


无线医疗诊断与监护

一、项目背景:
随着社会在不断地进步,人们的生活质量越来越高,对健康也越来越重视,对生命也越来越珍惜。据世界卫生组织(WHO)的官方权威数字统计报道:心血管疾病是21世纪威胁人类健康的头号杀手,对于心血管疾病的患者来说,发病的时间很突然,很短暂的,很难得以控制,如果不能及时得到救治,就会造成突然的猝死的可能。据有关数据报道,由于高强度工作压力、不良生活方式、不良饮食搭配等因素导致的心血管疾病在中国呈爆发性增长,目前在中国每年死亡的人群中有三分之一是因为心血管疾病而造成死亡。另外,来自伦敦皇家学院的彼得·赛瓦教授曾说过:目前全球高血脂、高血压的人数大约为十亿,而这一数字还在不断上升,预计到2015年会超过15亿。在中国乃至全球,心血管疾病都将成为夺走人们生命的重大隐患,正因为考虑到患者在发病时得不到及时的治疗,而平时又不愿意去医院做例行检查的情况时有发生,我们公司研制了一种无线医疗健康检测监护系统,该系统是医疗健康监护器械技术领域的一种新型高科技产品,随着对它的不断系统升级优化同时加大度普及推广,我们相信通过这种防范技术手段将会对缓解目前心血管疾病方面的高爆发性增长态势起到积极的作用。
二、技术简介:
长期以来,疾病的诊断主要依据病史、症状、体征和各种辅助检查,如血液学、病理学、免疫学、微生物学、寄生虫学乃至物理学检查等。然而,上述检查方法都具有其各自的局限性,使得许多疾病未能被及时准确地诊断,从而延误了治疗良机。因为许多外科疾病在病人出现症状、体征及生化改变之前就已存在相当一段时间,所以人们一直在盼望能找到一种技术,在疾病一旦发生,甚至尚未出现症状、体征及生化改变之前,就能作出诊断;对于某些可能的致病因素,包括食品、水质、环境中存在的病原体,人们也期望能有简单准确的方法及时进行检测。分子生物学技术的发展使人们渴望已久的上述愿望得以实现,这种在分子生物学理论和技术发展基础上建立起来的一门全新的诊断技术就是分子诊断。
生物传感器:将生物体的成份(酶、抗原、抗体、  DNA、激素)或生物体本身(细胞、细胞器、组织)固定化在一器件上作为敏感元件的传感器称为生物传感器。目的是在芯片上实现医院化验室的功能,具有快速、灵敏度高的特点。
三、市场简介:
随着社会在不断地进步,人们的生活质量越来越高,对健康也越来越重视,对生命也越来越珍惜。据世界卫生组织(WHO)的官方权威数字统计报道:心血管疾病是21世纪威胁人类健康的头号杀手,对于心血管疾病的患者来说,发病的时间很突然,很短暂的,很难得以控制,如果不能及时得到救治,就会造成突然的猝死的可能。据有关数据报道,由于高强度工作压力、不良生活方式、不良饮食搭配等因素导致的心血管疾病在中国呈爆发性增长,目前在中国每年死亡的人群中有三分之一是因为心血管疾病而造成死亡。另外,来自伦敦皇家学院的彼得·赛瓦教授曾说过:目前全球高血脂、高血压的人数大约为十亿,而这一数字还在不断上升,预计到2015年会超过15亿。在中国乃至全球,心血管疾病都将成为夺走人们生命的重大隐患,正因为考虑到患者在发病时得不到及时的治疗,而平时又不愿意去医院做例行检查的情况时有发生,我们公司研制了一种无线医疗健康检测监护系统,该系统是医疗健康监护器械技术领域的一种新型高科技产品,随着对它的不断系统升级优化同时加大度普及推广,我们相信通过这种防范技术手段将会对缓解目前心血管疾病方面的高爆发性增长态势起到积极的作用。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


烯碳高效复合蓄热均温技术

一、项目背景:
立足于节能与热管理领域相关材料和工程实施。
二、技术简介:
1.烯碳复合蓄热采暖系统:
蓄热式电地暖是将电地暖与蓄热相变材料结合起来,利用夜间廉价的谷电,提供稳定舒适的室内供暖的暖通系统。
2.烯碳复合蓄热采暖系统:
膨胀石墨板材不填充相变材料,直接作为均热体,加热时效性较强,属于即热式高导热石墨电地暖。由于没有填充材料,成本可降低70%左右。
3.可移动式采暖设备/墙暖
利用具有超高红外辐射率的膨胀石墨作为辐射体,用辅助加热手段对其进行加热,使其表面温度维持在40~60℃的安全温度,利用辐射和空气热对流进行换热。
4.新型石墨加热膜
将柔性石墨纸模切成特定形状,使其具有设计的电阻值(2~8 Ω),以满足特定功率和电压(0~36V,功率可达300W)的需求,进而替代现有的加热手段,如电阻丝加热、加热管加热、PTC热敏电阻加热等。为了使其具有柔韧性和安全性,表面覆胶,并用两层PET膜固定在中间。
5.辐射采暖蓄热箱(移动供热站)
将浸渍有相变材料的膨胀石墨板材封存在箱体中,做成蓄热箱,安装在室内进行换热采暖,或安装在建筑的外墙侧及阳台上(外置式)。利用热管或其他手段,将热量引入室内,再利用鳍片进行换热采暖。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


芯联达投资报告

一、项目背景:
2012 年 4 月 11 日,国家发改委发布“贯彻落实国务院决定战略性新兴产业发展实现良好开局”一文,文章指出,国务院《关于加快
培育和发展战略性新兴产业的决定》发布以来,各有关部门和社会各
界积极响应党中央、国务院号召,加大政策支持,合力推动产业发展,
在三网融合方面,组织了第一批 12 个地区(城市)开展三网融合试
点,试点地区的 IPTV 试商用业务用户达到 350 万户,基于有线电视网的宽带接入用户超过 100 万户,第二批三网融合试点工作业已启动。上述信息表明,国家在“十二五”规划期间,对三网融合领域的发展给予重点扶持,三网融合整体行业已迎来高速增长期,行业内的产业投资机会涌现,而未来,随着 3G、4G(国内为“TD-LTE”)网络的成熟和全面铺开,移动高清音视频医疗远程服务、社区医疗信息平台等新产品正在逐步走入公众视野。数码视讯作为三网融合的龙头企业,在视、音频编解码、视频传输及应用方面,积累了丰富的技术,公司参股投资移动视音频医疗应用,将有助于进一步完善公司的产业链。
二、技术简介:
1.移动数字视音频医疗集成平台
该平台以数字化诊疗及音视频的软件集成方案为依托,通过软硬
件整体系统平台为各类医疗机构提供服务。平台在医院原有信息化建设的基础上,集成 HIS、PACS、EMR、LIS 等信息系统,通过无线网络、配备移动终端、RFID 等,实现医护移动查房和床前护理、病人信息核对等功能,可根据医院今后的发展和需求,轻松的增加功能模块。截至 2012 年 4 月,该平台应用于医生科室间会诊的音视频插件、即时拨叫插件等均已正式商用,其他包括资讯类、定向信息服务类、警示提醒类等增值业务插件也接近研发完成。通过移动数字医疗集成平台整合以后的临床医护信息,为医院管理带来显著效益,降低医疗成本,并可以帮助医院提高临床的工作质量和服务质量,从而提升医院的核心竞争力。
2.数字化病房终端
数字化病房终端是一台多功能一体机,是需求各类医疗服务的消
费者的综合服务平台,该产品创新医疗服务模式,是应用于各类医疗
机构的传统电视、电脑类产品和医疗信息服务的系统化替代方案。
三、市场简介:
目前,针对医疗机构的服务产品,主要以集成简单医疗信息记录
功能的硬件终端销售+系统集成的方式为主,该部分市场历经多年发
展,已经不能适应医疗机构提升医疗服务水平、改善医患关系和满足
医疗服务需求消费者们的增值服务需求,受限于技术水平,市场内尚
无具备能够将音视频流媒体服务、医疗服务和增值服务等需求加以整
合的产品,而芯联达公司提出的移动医疗集成服务平台和数字化病房
终端的理念,在国内处于领先水平。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


益体康

一、项目背景:
益体康(北京)科技有限公司(简称:益体康)成立于2007年,致力于发展新型数字医疗健康终端设备及整体解决方案。经过三年的积累和发展,益体康推出的系列硬件产品及整合方案已成为构建健康物联网应用的重要组成部分。
作为业内领先的数字医疗健康终端及平台技术提供商,益体康(北京)科技有限公司多年来一直致力于将创新技术和理念应用于远程健康管理解决方案。益体康的主要产品包括便携式心电监测仪、人体脂肪测量仪、数字血压计/血氧仪、GSM运动监测仪等新型数字医疗健康终端传感设备,终端接入网关,以及后台分析服务软件模块。
经过多年的积累和发展,益体康系列产品及解决方案已成为构建健康物联网应用的重要组成部分。凭借创新的产品和过硬的技术支撑,益体康产品被各大厂商、运营商以及服务机构广泛采用,较典型的客户包括中国移动、中国电信、东软医疗、联想电脑、侨亚集团等。近五万套的益体康系列健康产品正稳定运行在全国各地,影响力较大的项目包括“健康唐山”社区/农村远程医疗项目、“健康海南”社区/农村远程医疗项目、卫生部北京市社区慢病管理项目、武汉民政智能居家养老项目、上海市社区医疗项目。益体康凭借安全、优质、可靠、创新的产品和方案,正在践行着对中国健康产业的承诺,并逐渐成为国内远程数字医疗健康终端行业的领导者。
在市场部门积极拓展客户、大规模进行商业化部署的同时,益体康积极与阜外医院、安贞医院、北医三院、清华大学,以及欧美、台湾等地的相关医疗机构、技术企业、学术组织保持广泛的交流与合作,确保始终紧跟时代步伐,向客户提供第一流的创新产品和解决方案。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


长效无毒防污涂料的研究

一、项目背景:
我国南海地区海洋生物在生长旺季每平方米附着量高达20公斤,它们增加船底粗糙度,降低航速,增加燃油消耗。据美国方面统计,每年有一半的燃料费用花在补偿由于防污漆失效引起的减速上,一艘万吨远洋货轮,如果船底附着10%面积的污损,可带来100万美元的损失。而且,为了重涂防锈、防污涂料还要花费大量的占坞费和劳务费。因此,开发高效防污涂料,一直是船舶涂料研究领域最重要的课题。
二、技术简介:
(一)基料的解决方案
利用自抛光树脂作为长效无毒环防污涂料的基料,包括:丙烯酸锌、丙烯酸铜以及其他二价金属化合物的丙烯酸树脂。这一类树脂作为防污涂料的基料在涂料中的主要作用是能够起到长效自抛光的能。
为了达到长效和自抛光的效果,需要开展的主要工作是:
(1)研究树脂的共聚单元对树脂性能的影响;
(2)金属接枝量的影响;
(3)树脂分子量的影响;
(4)研究单体的性能和比例对树脂性能的影响。
(二)杀生剂的解决方案
为了保证利用上述基料所开发出的防污涂料是环境友好型涂料,所采用的杀生剂必须是环境友好材料。主要研究工作:
(1)拟采用纳米银、辣椒素等无毒环境友好材料替代目前常用的有机杀生剂。
(2)研究不同的添加量对涂料防污性能的影响。
(三)涂料配方的研究
1.在现有工作基础上(防污效果小于三年的产品已经在企业产业化)研究利用自己开发的丙烯酸锌、丙烯酸铜等自抛光树脂为基料,氧化
亚铜(辣椒素)、纳米银为杀生剂的船用防污涂料配方。
2.研究利用丙烯酸锌、丙烯酸铜自抛光树脂和水溶性树脂混合为基料,辣椒素(氧化亚铜)、纳米银为杀生剂的船用防污涂料配方。
3.研究利用可溶型丙烯酸锌、丙烯酸铜自抛光树脂为基料,辣椒素(氧化亚铜)、纳米银为杀生剂的船用防污涂料配方。
技术特点如下:
1.以水性树脂为主要成膜物,水为溶剂,极底的VOC含量,无火灾危险。
2.采用无毒环保防绣颜料,具有优异的防锈性能。
3.与环氧型、聚氨酯型、橡胶型等多种类型涂料相配套,并具有良好的层间附着力。
4.具有良好的耐水性、耐盐雾及耐化学品性能。
5.可用水做稀释剂和清洗剂,安全、无毒、环保。
该产品可广泛适用于大型桥梁、港口机械、矿井设备、船舶内舱、贮罐内壁、钢结构、混凝土构件等作防腐底漆之用。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


自驱动智能鞋

二、技术简介:
摩擦纳米发电机:高柔性,低成本,高输出功率,高稳定性;
摩擦纳米发电机体积小,成本低,柔性高;摩擦纳米发电技术是我所的核心专利技术;首例自供能智能设备,无需外接供电或更换电池!
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


Bio ORMOCER可生物降解材料及涂层项目

一、项目背景:
塑料废物的不当处理导致全世界范围内河流及海洋的污染—从而引发全球环境问题。毒害自然环境和人类,自然环境中塑料废物的积聚,
随后废物降解为微粒和纳米颗粒,颗粒物中有毒及致癌化学品(DDT滴滴涕,PCB多氯联二苯;)的积聚食物链中有毒颗粒物的积聚。
二、技术简介:
可生物降解的食品包装最先进技术:
生物降解膜,该生物降解膜在纤维素,聚乳酸以及早为人所知的淀粉的基础上形成对氧,水蒸气和气味阻隔性不足这些材料无法保证许多食品所需要的最短保质期需求。
解决方案:通过可生物降解的功能性涂层优化基材性质。
三、市场简介:
减少环境污染,优化碳足迹,欧盟项目DIBBIOPACK(来自11个国家的19个合作伙伴)。
四、知识产权:
由德国弗劳恩霍夫硅酸盐研究所开发,商标所有权属于德国弗劳恩霍夫研究协会。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


先进系统技术(AST)Klara(卡拉)---小型自动化移动和装卸设备

一、项目背景:
1,众多公司中,生产及装卸流水线过程中要求搬运负载。因此这些领域及其关注行业职工健康及安全问题。
2,现今,许多员工因其属于无法进行重力活作业人群,因此不能分配到生产及装卸流水线作业中。为让这类员工有能力参与到生产活动领域并将患慢性骨骼健康问题的风险降到最低,减少搬运负载重物的负担便成为必然。
3,而现已有诸多搬运重物的设备。然而,对于最重达50千克的小型负荷物:现有的设备仅用于相对较固定的工作量,这很大程度上排除了灵活使用这些设备的可能性。
二、技术简介:
定位系统是基于同步本土化和制图(SLAM)技术发展的,现今,该技术还在学习研究阶段,其形成一个基于感应器的环境图,由此Klara(卡拉)项目平台在操作中任何时间均可识别其位置。
产能使用程序在Klara(卡拉)项目平台中进一步提升发展。尤其与最高端技术相悖的是,环境的“学习研究”大部分是自动运作。低成本3D立体感应器将被用于定位。整个数据处理链则由嵌入式和异构计算机组件的分布式体系结构来实行。这些模块都是基于ARM或DSP处理器并形成一个能较易适应不同种产业需求,且能保证高度可重用性的灵活的模块化网络。
区别于普通的PC(计算机)硬件,该电脑单元较小且节能,所以该解决方案在技术和节约层面均有较高的可用性潜能。为实现此目标数据处理予以优化,并利用机器人操作系统(ROS)以实现一个可供后续发展的开放体系结构。
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


OTHELLO残障人士和老年人群的移动家庭助手项目

一、项目背景:
该项目较为挑战的一个层面是其应用领域—家用领域—因为这对机器人来说是比较复杂的工作区域。弗朗霍福研究协会先进系统技术所将为此开发一个智能控制系统。该系统需更完善并本着“近人使用”为出发点。此外这个系统运行还需要尽可能不受人类活动干扰。
机器人应具备自主辨别周围环境的能力,相应地检测并处理周围环境变化 。这些信息对机器人系统能在房间内“自动寻路”或绕过障碍是必不可少的。此外与用户互动对提升其接受度及可用性至关重要,且这被当做Othello项目中的关键点。在此任务中,指导和自主学习技能已编制入助理机器人。
二、技术简介:
为确保在室内安全使用,对周围环境的全面观察必不可少。因此3D立体相机投入使用,而随之一个合适的能评估3D数据的数据处理系统应运而生。其中还需要一台数台照相机共用的数据储存器,这将用于路径规划及反应式导航。而对于反应式导航,由于奥赛罗(Othello)平台系统的特性,“潜在区域”还需进一步完善。其目标在于解决在实时控制回路系统中,移动障碍物和3D立体相机感应器噪音所造成的规划不安全因素。而就奥赛罗(Othello)助理机器人的直觉操作,将还会开发一个适用于用户,以手势为基础的控制系统。最后但并非也不重要的是,奥赛罗(Othello)应是一个能节约成本、能源的移动助力系统。因此为实现智能控制,我们均使用小型,嵌入式部件。
合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


Quanjo-TDS智能移动车辆系统平台项目

一、项目背景:
近十年来,尽管汽车工程领域经历了极大的技术进步—行车安全上的进步也不容小觑---然而既能有效支持司机又能积极缓解其单调乏味感的自主能力还尚在发展的初始阶段。为此,一个稳健可靠的障碍检测系统便尤为重要。因此,还需具备一台就算在高强度波动环境中(雨,雾等环境)也能传输可靠数据的多功能感应器。而诸如ELROB(欧洲地面机器人)或DARPA(美国国防部高级研究计划局)疯狂挑战等国际项目也被用在此处作为当今技术趋势的指明灯。该系统发展的挑战是要构建一个高度稳健的平台,该平台需拥有可完全访问系统硬件的特性,及进一步系统组件的可易于集结性。
二、技术简介:
Quanjo TDS是一个灵活的展示和发展系统,可供测试具延展性,自主性的驾驶功能。这系统包含障碍环境检测,自治和勘测能力。同样也兼备远程操控和半自动功能操控。Quanjo TDS可在预设路径下全自动长距离驾驶,或自动跟随某个物体。一个混合驱动可达到125英里。另外,Quanjo TDS系统还拥有平面用户界面,为任务规划,车辆监测及人工干预等提供服务。
三、市场简介:
通过简单操作(陆,空及水面运输),该混合驱动使用(远程控制vs自主驾驶)及其高量程。Quanjo TDS在安全操控和检测功能这些特殊领域中提供了一个机器人平台。另外,感应器技术设备同样也可应用到不同的应用情景。在这一方面,Quanjo TDS主要作为一个测试和新技术展示的平台,使用现有系统模型,在真正的车辆测试之前,演算系统可被检验。
合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


生物基可降解无纺布产业化项目

一、项目背景:
随着生活水平提高、人口老龄化和对医院内感染( HAI)的关注, 一次性医用无纺布在我国迎来大好发展机遇。
目前,国内产品以聚丙烯( PP)无纺布为主,产品结构单一,缺乏竞争力。开发新一代生物基可降解无纺布,不仅完全满足一次性防护用品对安全性和易用性的要求, 还赋予产品新的绿色环保特性, 因此符合该领域的最新发展潮流。
生物基可降解聚乳酸( PLA)树脂来源的多样化和聚合规模的扩大使其成本已接近通用石油基树脂( PP、PET等)水平,将来也不会在价格上受油价影响; PLA纺丝工艺类似于PP、PET,可利用现有PP、PET纺丝线生产PLA纤维和无纺布, 大大节省设备投资和加工成本; PLA无纺布使用废弃后在堆肥条件下数月内即可完全生物降解,不仅不对环境造成负担, 还参与自然循环。
二、技术简介:
在双组分复合熔融纺丝机上验证了 P LA共聚酯的熔融可纺性, 成功制备出力学性能介于低熔点P ET与PLA纤维之间的PLA共聚纤维,其生物降解性符合ASTM D5338 2级标准要求;目前已形成1 00吨/年PLA共聚酯及其纤维中试生产能力, 与纯PLA纤维相比, PLA共聚纤维的吸湿性和耐热性显著提高, 成本下降了约2000元/吨。
三、市场简介:
世界医用无纺布市场增长稳健,据Global Industry Analysts统计, 201 0年全球一次性医用无纺布市场达到120亿美元,其中近一半(50亿美元)为外科手术用无纺布(如手术衣、手术铺单、洞巾、消毒灭菌包布等)。我国医用无纺布市场潜力巨大。据卫生部统计,2010年全国医疗卫生机构总数93.7万个,病床478.8万张,卫生人员总数820.8万人,按病床使用率86.7%、每张病床平均每年用布150m2、每名卫生人员平均每年用布10m2计,则每年用布量约为7亿m2, 以传统医用棉布洗换寿限平均1 0次计, 如果30%以一次性医用无纺布替代, 则年需一次性医用无纺布21亿m2, 约合1 0万吨。仅在医疗防护用品和一次性卫生用品领域,目前国内年潜在需要量约为27万吨, 按每吨2.5万
四、知识产权:
1、专利号: ZL200810063498.0     一种具有良好亲水性的改性聚乳酸及其生产方法
2、专利号: ZL200810120876.4     一种可生物降解的多嵌段聚酯共聚物及其制备方法
3、专利号: ZL200910101269.8     一种生物可降解聚乳酸类纤维的制备方法
4、专利号: ZL20091 01 01 268.3    一种含31螺旋结构的聚乳酸纤维及其制备方法
5、专利号: ZL2009 1 01 01 267.9     一种异形聚乳酸类纤维及其制备方法
6、专利号: ZL200910153129.5     一种可生物降解共聚物及其制备方法
7、专利号: ZL201010288729.5     一种可生物降解聚氨酯及其制备方法
8、专利号: ZL201 1 10232812.5     一种生物基可降解纤维及其制备方法
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


基于钴基非晶巨磁阻抗效应汽车传感器产业化项目

一、项目背景:
本项目涉及一种钴基非晶巨磁阻抗效应汽车传感器产业化项目。 基于钴基非晶软磁材料巨磁阻抗效应为基础开发的传感器具有高灵敏度、响应速度快、微型化、低功耗等优点,符合传感器的发展趋势,其性能远超过第一代霍尔传感器和第二代磁阻和巨磁阻传感器。 基于巨磁阻抗效应的磁敏传感器比霍尔传感器测量精度更高,比磁通门传感器体积更小、功耗更低、响应频率更高,具有更好的综合性能。基于该效应开发的传感器可以部分替代用于汽车传感器的霍尔传感器, 特别是高灵敏和快速响应应用领域,用于汽车发动机点火系统、防抱死制动系统(ABS)、汽车速度和位置传感器、发动机转速和曲轴角度传感器和变速器控制等。 此外, 基于巨磁阻抗效应开发的高灵敏传感器在探测微弱磁场和交变磁场, 特别是在微弱磁场测量方面具有不可替代的优势,比如:工业自动化装置中的微位移测定,高速转子的转速测定,漏磁通的检测和电子磁罗盘等领域巨磁阻抗磁敏传感器具有很大的应用空间。高规格钴基非晶丝是获得显著巨磁阻抗效应的基础, 本项目现能够小批量制备了多种规格的传感器芯体材料。 在此基础上, 经过热处理后获得了显著的纵向驱动和横向驱动巨磁阻抗效应。 目前正在开展分辨率小于2nT, 响应频率高于1 0kHz的高性能磁敏传感器的研制。 201 3年汽车传感器的市场规模约1 50亿美元, 其中霍尔传感器市场规模约占20%, 基于巨磁阻抗效应高灵敏传感器若能替代1 0%的霍尔传感器计算, 市场规模超过3亿美元。巨磁阻抗磁敏传感器非晶丝芯体直径30um,主要成分为钴和铁,制造成本不高于霍尔传感器和磁阻传感器。
二、技术简介:
高灵敏和高频响应:传感器的磁场分辨率可达纳特量级,响应频率可达兆赫兹量级;微型化和低功耗:传感器芯体直径为几十微米, 长度仅几个毫米, 集成化的传感器芯片尺寸不超过8毫米,功耗在毫瓦量级;器件再开发潜力大:以巨磁阻抗磁传感器为基础,结合其他磁电技术,在位置、转速和微弱磁场检测等领域具备应用前景。
三、市场简介:
1、用于汽车发动机点火系统、防抱死制动系统(ABS)中的应、汽
车速度和位置传感器、发动机转速和曲轴角度传感器和变速器控制等;
2、用于道路车辆检测、自动驾驶系统;
3、用于自动化控制位置、速度和角度传感器;
4、用于地磁场和微弱磁场检测;
四、知识产权:
1、专利号: ZL200910096940.4钴基块体非晶合金及其制备方法
2、专利号: ZL200910098065.3钴基大块非晶合金及其制备方法
3、专利号: ZL201010273992.7一种钴基非晶合金丝的制备方法
4、专利号: ZL200910153905.1钴基非晶合金丝及其制备方法
5、专利号: ZL201210065426.6一种高强度大塑性块体非晶磁性合金及其制备方法
五、合作方式:
技术开发、技术转让、专利(实施)许可等多种合作方式。


非晶合金电机及其关键材料产业化项目

一、项目背景:
非晶合金又称金属玻璃或玻璃金属, 是当今世界上一种高新技术导磁材料。 非晶合金是采用快速凝固的工艺, 将熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上,以每秒达百万度的速度迅速冷却,使原子来不及重新排列就被凝固住,形成的具有长程无序微观结构的合金材料。 非晶合金的制备省掉了一般冷轧金属制造工艺中的许多中间工序,大大节约了能源。非晶纳米晶合金具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、高磁导率和低损耗等优点,同时由于非晶纳米晶合金制造和使用过程节能,因此被称为绿色材料和二十一世纪“双节能”材料。将其替代常规硅钢片材料应用于电机,可促进电机向高效、节能、重量轻、体积小方向发展。随着频率的升高,目前常用的硅钢铁芯的损耗将变得非常严重,导致电机效率显著下降,甚至造成电机的过热损坏, 因此限制了电动车驱动电机、高速电主轴、微型燃气轮发电机、航空发电机、舰船发电机等高速电机的发展。非晶软磁合金因其优异的电磁性能已引起电机业界的兴趣, 但其应用技术还不成熟, 目前存在非晶合金带材的饱和工作较低, 非晶合金电机定子的低成本加工制造工艺欠缺等问题。 因此, 业界正在积极开展高饱和磁感应强度非晶合金的研发和突破非晶低成本加工的关键技术研发,以提升非晶电机的低能耗、高效率和高性价比。
本团队设计并开发的新型FeSiB PM系高饱和磁感应强度非晶合金, 各项性能指标均超过日立06年推出的H B1新产品,饱和磁感应强度达到比现有变压器用非晶软磁合金高7 %;合金同时具有高非晶形成能力,适合生产宽幅带材;热处理的工艺窗口也比现有非晶合金宽, 热处理后样品具有较好的韧性。 将本团队研发的新型非晶合金H BA应用到非晶电机中, 通过仿真与同等规格和条件的硅钢电机对比, 应用本团队非晶合金, 电机的重量减轻了7.2%, 空载损耗降低了77%,负载损耗降低了12.3%,满载效率提高了1%。
二、技术简介:
中科院宁波材料所非晶软磁研究团队开展了从非晶合金材料、配套热处理工艺、定转子加工工艺和电机设计技术等全链条的深入研究, 历经多年研发,目前各项技术都已取得突破。 成功研制出了磁性能和工艺性优异的新型FeSi BPM系列非晶合金。 FeSiBPM系列合金的饱和磁感应强度达到1 .67 T, 明显高于目前广泛应用的1 k1 01非晶合金和日立金属公司推出的新型H B1高饱和磁感应强度非晶合金。 该合金同时具有较高的非晶形成能力, 可满足制备非晶合金宽带的工艺性要求,使用单辊平面流铸法可制备临界厚度达到80Mm的带状样品。该合金的最佳热处理温度范围宽,可在较低温度下热处理获得优异的软磁性能和韧性的样品。 热处理后样品的性能稳定, 软磁性能优异。 优异的综合性能和生产工艺性使其具有更好的产业化前景,更加适合变压器、非晶电机和电抗器等领域应用。另外,针对非晶合金材料薄、脆、硬,以及磁性能对应力敏感的特性,非晶软磁团队开发了新型电机磁芯加工工艺,解决了加工精度和加工效率的难题,生产成本也大幅度降低。 更重要的是通过多项技术处理, 加工后的磁芯损耗增幅明显降低。
三、市场简介:
使用非晶合金定子对于降低高速电机的铁耗和铁心的温升、提高功率密度具有重要意义。在高速高频应用领域有较明显的性能优势, 当前应用的重点主要是对高转速、高功率密度有需求的高速电机, 包括移动电源用发电机、电动汽车驱动电机、高速主轴电机、高速风机驱动电机、高速水泵驱动电机、高速压缩机用电机、高速离心机用电机等。
四、知识产权:
1、专利号: CN201 41 001 8478.7   具有高饱和磁感应强度和强非晶形成能力的铁基非晶合金
2、专利号: CN201410415305.9   一种兼具优异工艺性和高饱和磁感应强度的铁基纳米晶软磁合金3、专利号: CN201410728540.1    一种铁基纳米晶软磁合金材料及其制备方法
五、合作方式:
技术转让或合作开发。


基于“纳米金杂化材料”的食品和生物检测试纸条和试剂盒的产业化项目

一、项目背景:
可视化的食品和生物安全检测产品 (试纸条和试剂盒)是一项目前商业界最受欢迎、有望社会可普及的生物检测技术。 但稳定性差和灵敏性低阻碍了当今商业化产品的普及使用, 进而限制其所能带来的巨大经济回报。 我们团队在纳米金形态调控以及基于纳米金的生物和食品安全检测传感器工艺上取得了一系列的重大突破。 通过优化纳米金的形态以及表面功能化技术,使目前商业化的食品安全检测产品(试纸条)的稳定性和灵敏度得到了极大提高。以检测食品中的大肠杆菌为例, 用我们独特的纳米金杂化材料修饰的试纸条可提高检测大肠杆菌的灵敏度2个数量级, 并且同时降低目前商业化检测大肠杆菌的试纸条的成本。
二、技术简介:
1、相比目前商业化的食品检测产品, 产品的稳定性和灵敏度大大提高, 灵敏度可提高2个数量级;
2、食品和生物安全检测试纸条和试剂盒的制备无需大型仪器设备, 以及大规模厂房
3、低成本,单个食品检测试纸,成本1-2元;
4、针对目前商业化产品的核心技术进行优化改良, 无技术失败风险;
5、通过检测产品的针对性工艺改变,可开发种类众多的食品和生物检测产品如针对牛奶,蔬菜,水果以及海鲜产品的食品检测产品,以及男性、女性和婴幼儿体外安全健康检测产品。
三、市场简介:
通过本项目实现生物和食品安全检测技术的产业化, 食品安全检测试纸条和试剂盒可用于食品安全检验机构, 海关检测站,农牧业,食品公司,以及食品消费者(最终端最广阔的市场)。安全健康体外检测产品主要用于医院以及未来的互联网医疗各站点。 高效的生物和食品安全检测传感器,符合当今社会的长期发展和规划。 随着该领域食品和生物检测试剂的国产化, 以及国家对该领域检测力度的进一步加大, 相信该类产品的未来市场的用量将会进一步增
大,进而产生无法估量的经济、社会效益。
四、知识产权:
1、专利号: CN201410662307.8   试剂盒,其制备方法和应用
2、专利号: CN201510213056.X   海鲜产品检测试剂盒、其制备方法及应用
3、专利号: CN201510126153.5   试剂盒、检测系统,其制备方法及应用
4、专利号: CN201510125046.0   表面增强拉曼散射检测胶带、其制备方法和应用
5、专利号: CN201510129915.7   多级纳米金花、其制备方法及食品安全检测应用
五、合作方式:
技术开发、技术转移、专利(实施)许可等多种合作方式。


快速可选择性回收贵金属材料的产业化项目

一、项目背景:
含贵金属材料的工业产品经一定使用期后即成为废品, 这些废品中的很大一部分是含贵金属离子的废液, 贵金属
废液不仅容易引起严重的环境污染问题, 也造成稀有资源贵金属的浪费, 如何处理这些废液已成为迫切需要解决的问题。目前,回收贵金属材料,实现贵金属材料的再循环和再利用是解决贵金属废液的有效方法,贵金属废液是贵金属二次资源的一个重要组成部分, 能将这些废液中的贵金属回收, 不但可以提高经济效益, 解决贵金属资源稀缺问题,同时有利于保护环境。 目前已有很多方法和技术实现贵金属材料的回收, 其中还原法是一种工艺简单、操作方便的回收方法。 通过化学或电化学等还原手段可以将废液中的贵金属离子还原成贵金属材料, 但目前还原法回收贵金属材料的选择性较低,容易造成二次化学品污染,并且回收的贵金属还要经过后续处理后才能加以利用。因此,  目前急需一种选择性高、操作简便的绿色还原回收贵金属的方法, 并且能实现贵金属处理的直接再利用。
二、技术简介:
1、提供了一种绿色、简便的还原回收金、银贵金属的方法
2、利用室温下的界面反应,简便回收金、银离子,不需要额外的还原剂和辅助化学药品3、提供了一种金、银两种离子从金属离子混合溶液中选择性回收金、银贵金属的方法。
三、市场简介:
通过本项目实现贵金属离子回收的产业化, 二维杂化薄膜可用于直接从废水中选择性回收金、银离子, 并直接作
为功能薄膜或催化剂,从而实验离子回收再利用,改善水环境,同时提高贵金属资源的再利用。高效的贵金属离子回
收材料, 符合当今社会的长期发展和规划。 随着国家对水污染检查和整治力度的进一步加大, 相信该类产品的未来市
场的用量将会进一步增大, 进而产生无法估量的经济、社会效益
四、知识产权:
1、申请号:201610895196.4  一种金、银贵金属离子的选择性回收利用方法
2、申请号:201510466050.3  可自支撑超薄透明导电碳纳米管薄膜及其制备方法与应用3、申请号:201510129915.7   多级纳米金花、其制备方法及应用
4、申请号:201510202658.5  核壳型超结构纳米材料、其制备方法及应用
五、合作方式:
技术开发、技术转移、专利(实施)许可等多种合作方式。


低成本半导体照明用氮化物荧光粉产业化项目

一、项目背景:
白光LED(或称半导体照明)分别比传统白炽灯和节能灯节能70%和30%以上,是高效节能、绿色环保和使用寿命长的新一代固态照明器件。 白光LE D被明确列为 《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》的“重点领域及优先主题”,已经成为全球范围内最为活跃的研究、开发和投资领域之一。LE D的应用领域从早期的手机背光源迅速渗透到平板电脑、笔记本电脑、液晶电视机的背光源,又广泛地应用于以通用照明、景观装饰照明为代表的照明领域。 在201 1年7月科技部正式发布《国家“十二五”科学和技术发展规划》中,明确了我国未来五年战略性新兴产业及其他产业的扶持重点。其中, 对LED发展的目标表述为: 201 5年半导体照明占据国内通用照明市场30%以上份额, 产值预期达到5000亿元,推动我国半导体照明产业进入世界前三强。继澳大利亚、欧盟和日本等之后,我国也将公布白炽灯淘汰路线图, 预计201 6年1 0月起全面禁止1 5瓦以上的白炽灯产品, 届时白光LED产业规模又将成倍快速增长。 根据国家半导体照明工程研发及产业联盟 ( CSA) 发布的数据图显示如图所示。氮化物荧光粉是继传统硅酸盐、铝酸盐、硫化物基荧光粉后新近发展起来的新一代荧光粉体系,在显色指数、发光效率、色温、寿命、化学稳定性及热稳定性等性能指标方面具有突出的优势, 已被应用在高端LED照明以及显示器件中, 将全面替代传统荧光粉。 然而由于氮化物荧光粉采用气压合成,设备投资、维护、运行成本高,生产率也较低,所以价格及其昂贵,只有日本、美国等少数几家公司能够稳定提供高质量产品。
二、技术简介:
1、在常压条件下, 较传统加压烧结降低50~500℃, 缩短保温时间1~10h, 提高效率2~1 0倍, 能耗较低为原来的50~1 0%。
2、无需外部加热,利用原料本身与电磁场耦合升温,实现材料中大区域的均匀加热。
3、一种常压、高效、节能、环保、安全卫生、质量可靠的新型绿色制备技术。
三、市场简介:
荧光粉涂覆法制备的LED以其小巧高效、坚固省电、使用寿命长、易于和计算机匹配等强大优势,在包括大屏幕显示、汽车尾灯、交通信号灯、LED背光源等方面已大量使用,  目前正朝着替代传统灯具向照明领域发展。下面将对以上几种应用分别介绍。该产品的应用市场一片繁荣,多个大型公司纷纷涉足LED,同时LED公司也纷纷迈出了上市的步伐:近期共有深圳聚飞、深圳万润、深圳长方、北京利亚德、杭州远方5家LED公司上会,并已全部通过
四、知识产权:
五、合作方式:
技术开发、技术转让、专利(实施)许可等多种合作方式。


荧光陶瓷片封装合成白光LED产业化项目

一、项目背景:
固态照明( SSL)被誉为是继白炽灯、荧光灯和高强度气体放电灯之后的第四代电光源, 其主要发光原理是通过电-光能量转换使得氮化镓半导体芯片发出蓝光,蓝光再次激发荧光粉发出黄光、绿光和红光等,最终合成白光。相对于白炽灯5%和荧光灯20%的能量转换效率, LED的能量转换效率超过50%,因此LED的耗电量仅为白炽灯的1/10,荧光灯的2/5。特别是蓝光芯片结合黄光荧光粉合成白光照明是下一代照明的一个重要方向。
近年来,LED主要采用蓝光芯片激发/复合黄光荧光粉合成高质量的白光, 然而目前所采用的硅胶和环氧树脂混合陶瓷荧光粉存在较大的散热和稳定性问题,这极大的限制了LED在大功率方面的应用(如公路、汽车大灯、海洋渔业、舞台灯光等),也增加产品散热结构,增大了产品的体积。针对LE D大功率应用存在的这些问题, 中科院宁波工研院宁波技术材料所特种纤维与核能材料工程实验室研究人员经过四年的努力,近期通过与韩国岭南大学材料与工程系Jaehyung Lee合作,解决了两相复合陶瓷界面相容性问题和低光散射损耗的高透明陶瓷制备技术, 成功将陶瓷荧光粉镶嵌入热膨胀系数匹配的铝基透明陶瓷基体中。 该透明陶瓷片的热导率达到14W/m﹒(硅胶和环氧树脂在0.4 W/m﹒),将传统封装中的被动发光模块的热导率提高了两个数量级。研究团队通过调整荧光粉的颜色和含量, 获得了不同发光要求的光转换透明陶瓷片型号。宁波材料所研究人员与相关封装企业合作将该透明陶瓷片封装到商业蓝光芯片上获得了全陶瓷型L E D的灯珠。 通过相关性能的测试,该灯珠色温达到了4500K,光效达到107lm/W,达到了市场主流的LED光效水平。荧光透明陶瓷封转技术将极大简化传统L E D封装中的混胶和调色工艺, 并有望使不同颜色荧光陶瓷完全标准化, 减少人工误差。该项工作获得了国家自然科学基金 ( ADS用微波段透明陶瓷的介电损耗机理研究及其微缺陷的多尺度分析,51 172248),浙江省杰出青年基金(微波合成半导体照明用氮化物荧光粉的化学反应动力学、微结构演变及发光特性研究,R12E020005)和宁波市国际合作项目 ( LED用氮化物基荧光陶瓷片的关键技术开发, 2014A610006)的支持。 目前围绕光转换透明陶瓷技术团队已具有一项授权发明专利, 一项实用新型专利和三项在审发明专利。
二、技术简介:
在双组分复合熔融纺丝机上验证了PLA共聚酯的熔融可纺性, 成功制备出力学性能介于低熔点P ET与 P LA纤维之间的PLA共聚纤维,其生物降解性符合ASTM D5338 2级标准要求;
目前已形成1 00吨/年PLA共聚酯及其纤维中试生产能力, 与纯PLA纤维相比, PLA共聚纤维的吸湿性和耐热性显著提高,成本下降了约2000元/吨。
该技术明显改善了陶瓷的导热性和稳定性。
三、市场简介:
本项目将陶瓷荧光粉镶嵌入热膨胀系数匹配的铝基透明陶瓷基体中, 并与相关封装企业合作将该透明陶瓷片封装到商业蓝
光芯片上获得了全陶瓷型LED的灯珠, 解决传统封装散热差的问题。 通过采用流延无压烧结的方法, 降低了荧光陶瓷片的制备成本,实际成本仅为几毛钱/片,具有极高的利润空间。
本项目采用荧光陶瓷片复合蓝光芯片合成高质量白光具有发光效率高, 光效达1 07 ml/W, 色温达到了4500K, 并且具有
良好力学性能、导热率高、耐高温、可加工性、环境友好性、耐强酸强碱等的优点,特别适合应用于大功率LED的领域,如:投影仪大功率灯、舞台灯光、广场灯光和汽车车灯等领域
四、知识产权:
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可、合办公司等。


环保型石墨烯/铜基电接触复合材料产业化项目

一、项目背景:
电接触材料是以白银或黄金等有色金属为基体材料, 作为电器产品的核心部件, 素有“电器心脏”之称, 是国民经济各领域不可或缺的基础材料之一。 电接触材料全球市场约为3 1亿美元, 国内市场约1 2亿美元, 其中约80 %为低压电器用触头材料,主要采用化学稳定性较好的银作为基体材料。据统计,全球电接触材料行业年用银量在4,000吨以上。 由于银材料成本高, 回收处理复杂, 本行业的企业一直希望用铜来替代或者部分替代现有的触头材料,来降低成本,节约贵金属资源。但是,铜基材料在潮湿空气环境下容易氧化,使得接触电阻增大,温度升高, 产生电火花和电弧而使开关失效, 极大的增加了电器长期使用风险。 这一问题导致铜基触头材料一直无法在低压电器领域得到推广。因此,在行业进行材料升级换代时,亟需解决铜基电接触材料的耐蚀性、抗氧化能力和界面熔焊等问题。
本团队利用CVD在铜粉表面上均匀地沉积单层或者多层石墨烯, 形成铜粉和石墨烯之间的二维石墨烯界面和石墨烯/铜的三维网络结构。 石墨烯的三维网络结构增大了铜粉的抗氧化表面积, 提供了更好的热扩散通道, 并且基于石墨烯超薄(厚度仅原子层级)的特性, 不影响铜基体的电导率。
二、技术简介:
1、石墨烯表面改性的隔离开关触头的镀层的盐雾试验国标10级, 在9 kg压力下工件装机实际耐磨3,000次;
2、石墨烯改性断路器电触头,其中电导率26MS· m- 1,机械寿命满足随开关机械操作次数10,000次,电寿命满足满容量开断次数20次(开断电流31.5 kA)。
三、市场简介:
用于高导电、高导热、耐磨、耐电弧侵蚀性能好的高低压隔离开关、断路器用石墨烯增强复合电触头材料及产品
四、知识产权:
五、合作方式:


柔性可穿戴多参量人体体征监测系统的产业化项目

一、项目背景:
未来的可穿戴医疗设备最完美的要求就是与人体器官、皮肤等贴合,实现舒适、无感知的探测,这只能依赖柔软、可弯曲、可拉伸的柔性人体体征传感器。本项目以柔性敏感材料和器件为核心,掌握了弹性电极、柔性应力传感器、微弱信号放大与无线通信的关键技术, 开发出了适合人体体征监测的柔性可穿戴系统及衍生的可拉伸电极、高灵敏柔性应力传感器等产品, 在可穿戴医疗设备领域有广泛的应用前景。
二、技术简介:
掌握了可拉伸高电导率电极的核心技术,其电导率优于106 S/m,与铜相当,拉伸率大于150%,最大可以达到800%,该技术可以保证我们实现人体不同部位阻抗的测试需求,同时具有柔性、生物兼容性的特点,携带方便;掌握了超高灵敏的柔性应力传感器的制备技术, 其应力探测极限可达0.3 Pa, 其指标优于国内的竞争对手, 达到国际先进水平; 开发的柔性可穿戴人体体征监测系统可以精确的测试脉搏的重搏波形T1和T2波, 为诊断、预防疾病提供精准的参考; 可以测量人体不同位置的阻抗, 满足对不同位置脂肪含量监测的需求。
三、市场简介:
可穿戴医疗设备按照1 7.71 %的年复合增长率估算, 201 8年其市场规模将达到近70亿元, 市场前景广阔。 本项目
预计201 8-201 9年实现产品的销售, 产品初期按照0.5%的市场估算, 可以实现3500万元的销售, 通过技术创新及提
高市场份额, 有望在3-5年内突破亿元的销售
四、知识产权:
1、专利号: ZL201410301 158.2     一种具有正磁各向异性温度系数的磁性薄膜的制备方法2、专利号: ZL201310279200.0     一种磁标记生物传感器系统
3、专利号: ZL201310182434.3     一种柔性多铁性器件
4、专利号: ZL201 3 1 01 73 1 72 .4     一种磁标记生物检测系统及其检测方法
5、专利号: ZL201 21 036391 8.3     一种柔性磁性薄膜饱和磁致伸缩系数的测量方法
6、专利号: ZL201210346506.9     一种温度控制的磁电子器件、其制备方法及应用
7、专利号: ZL2011 10241688.9     一种磁标记生物传感器、其制备方法以及检测方
8、专利号: CN201520132692.5    一种用于探测微弱应力的传感器
9、专利号: CN201520132555.1     一种压磁式应力传感器
10、专利号: CN201520132728.X 一种电感式应力传感器
五、合作方式:
技术开发、技术转移、专利(实施)许可等多种合作方式


超厚耐磨蚀金属表面复合技术产业化项目

一、项目背景:
目前装备制造业正朝着高速、高载、高精密和绿色加工方向发展,对装备关键部件的可靠性
和长寿命提出更高的要求。 发展先进装备关键部件的表面强化和防护技术是降低装备关键零部件摩擦功耗、延长服役寿命和提高其可靠性的关键技术。物理气相沉积制备的薄膜结构致密,具有高硬度和高膜基结合力的特点,但物理气相沉积的薄膜很难制备厚膜。因此用于高速和高载零部
件的表面防护很容易失效。本技术把物理气相沉积与化学表面热处理技术相结合, 实现制备硬度梯度变化超厚的表面改性层, 满足高速和高载装备中对关键零部件表面强化的迫切需求, 同时也适用于工模具的表面强化应用。
二、技术简介:
1、复合物理气相沉积和化学表面热处理技术的优点,结合金属材料表面精细化方案,可在真空镀膜设备中原位完成超厚金属氮化物表面改性层的制备;
2、根据需求表面改性层的厚度可控在0. 02-0.2mm之间, 常用硬质薄膜厚度只有几微米;
3、表面改性层的硬度有表及里从40G Pa至5GPa梯度变化, 传统的硬质薄膜只有单一的硬度值;4、划痕法测试表面改性层的结合力高于60 N;
5、钢基体表面沉积该涂层的耐盐雾超过500h;
6、表面改性层粗糙度小于0.2m,摩擦系数低于0.3。
三、市场简介:
本项技术主要应用市场是高速重载苛刻工况条件下零部件的表面防
护,可显著增加产品的附加值,利润空间大。具体应用的市场领域如下:
海工装备、船舶等航行体关键零部件的表面防护;
航空航天用关键零部件的表面防护 ;
高速高载关键零部件的表面防护 ;
工模具的表面强化需求
四、知识产权:
1、专利号: CN201410209191 .2      具有氮化物膜的复合材料及其制法和应用
五、合作方式:
项目委托,联合开发,技术转让,产品加工


稀土永磁材料物理气相沉积防护技术产业化项目

一、项目背景:
近年来由于关键装备的引进吸收以及制备工艺的提升, 国内以钕铁硼为代表的高端稀土永磁材料在磁
性能方面已经可以与日本产品媲美, 但在磁体耐侯性上一直还存在较大差距。 国内稀土永磁材料表面防护技术与装备处于落后地位, 已成为制约我国从稀土永磁大国发展成为强国的瓶颈。 同时, 新能源技术与尖端技术的应用需求对稀土永磁材料表面防护技术提出了更高的要求。 因此, 开展表面防护技术与应用的研究能够拓展稀土永磁材料的应用领域,提升我国稀土永磁材料产业竞争力,具有重要意义。传统用于稀土永磁材料表面处理的技术电镀、化学镀、电泳等,已经无法满足目前的应用需求,同时面临着越来越大的环境压力。
针对用于新能源汽车、风力发电机、动力电机等高新技术产业对稀土永磁材料的需求, 宁波材料所表
面防护团队致力于开发稀土永磁材料的物理气相沉积防护技术。 物理气相沉积技术是一种清洁环保的防护技术, 所沉积的镀层与基体结合力优异。 目前沉积装备是限制物理气相沉积技术大规模应用的主要因素。宁波材料所表面防护团队通过多年努力, 开发出实验室、中试及产业化物理气相沉积设备, 解决了磁体在真空中的三维翻转问题, 大幅提高了镀层的防护性能。 实现了从沉积技术到沉积装备的产业化应用。
二、技术简介:
1、设计出工业化生产的连续式磁控溅射设备, 实现了磁体在真空中的三维翻转;
2、膜材和基体材料选择广泛,可以沉积Al、Ti、Cr、TiN、Al2O3等多种材料;
3、镀层厚度5-15um连续可控, 同一批次产品镀层厚度均匀性优于电镀,无边角效应;
4、镀层结合力明显优于电镀, 通过-50℃到+1 50℃温度交变冲击1 0次; 镀层与磁体拉伸结合力在
20MPa以上;
5、镀层通过150小时饱和PCT试验,优于同等镀层厚度的电镀水平;
6、镀层能通过72小时盐雾试验;
7、处理过程对磁体性能没有损伤,磁能积同比下降<1%,矫顽力没有下降;
8、不产生废液,对环境无污染。
三、市场简介:
针对汽车发动机、风力发电、新型家电行业对钕铁硼磁体镀层高耐候性能要求, 开发用于钕铁硼磁体铝基镀层及物理气相沉积装备, 为钕铁硼提供清洁, 结合力和耐腐蚀性能优异的防护镀层。针对高科技领域对高温钐钴磁体的温度稳定性的需求,开发氧化物镀层及相关物理气相沉积装备,大幅提升钐钴磁体的温度稳定性
四、知识产权:
1、专利号: ZL20081012001 1 .8     一种实现工件外表面均匀镀膜的磁控溅射装置及方法
2、专利号: ZL20081 01 2001 3.7     一种用于表面防护的离子束辅助磁控溅射沉积方法
3、专利号: ZL2008 1 01 2 1 903.X    一种用于钕铁硼工件表面防护的磁控溅射沉积铝膜的方法
4、专利号: ZL200910100368.4     一种烧结钕铁硼永磁材料化学抛光液及处理方法
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


高硬、耐磨、自润滑类金刚石涂层材料应用技术产业化项目

一、项目背景:
在能源和环境双重压力下,海洋工程装备、航空航天、汽车工业、先进制造等国家重大产业技术发展迅猛,这对服役于复杂、多变、苛刻工况条件下的机械运动关键部件的耐磨、润滑、承载性能要求越来越高,迫切需要研究发展具有超低摩擦、高可靠性、长寿命、良好环境适应性等特性的新型耐磨润滑强化材料。类金刚石( DLC)涂层是一类定义广泛的无定型(非晶)碳材料, 主要由含金刚石相的sp3杂化键和sp2键的石墨团簇的三维交叉网络结构形成,具有许多优异特性,如高硬度、低摩擦系数、高耐磨耐蚀性、宽透光范围、优异化学惰性和生物相容性、表面光滑等。 本项目利用自主研制的多种物理气相沉积复合技术, 通过涂层材料组分结构性能的作用规律研究, 设计制备了具有高硬、良好耐磨耐蚀、减摩润滑以及功能特性的高性能类金刚石涂层材料, 研发了涂层产业化关键技术以及成套沉积装备技术,满足上述多个行业及纺织、3C产品等对高性能耐磨、耐蚀、润滑涂层材料技术的重大工程化应用需求。
二、技术简介:
1、绿色、低温、大面积均匀、成本低的复合离子束和阴极电弧PVD技术;
2、可在金属、合金、陶瓷、塑料等多种基体表面实现良好结合力的涂覆;
3、高性能类金刚石涂层性能指标:高硬度(20-70Gpa)、强膜基结合力(>50N)、摩擦系数(0.03-0.2)、耐温性(300-600℃)、涂层厚度(5nm~4μm)、沉积温度(<150℃)。
三、市场简介:
1、切削刀具、冷作模具等用硬质耐磨切削保护涂层和抗粘附涂层;
2、船用、汽车发动机的凸轮、挺杆、密封圈、柱塞泵等零部件表面固体润滑涂层;
3、纺织缝纫用旋梭、针杆,及压缩机滑片等表面耐磨润滑涂层;
4、显示器、太阳能电池用光学膜;
5、生物医学领域的人工心瓣膜、血管支架、关节、肿瘤治疗针的表面改性生物相容涂层
四、知识产权:
1、专利号: CN20131 0574291 .0    一种完全褪除工件表面类金刚石碳膜的方法
2、专利号: CN201 2 1 01 84049 .8     一种具有石墨烯结构的非晶碳膜及其制备方法
3、专利号: ZL201 01 01 355 1 4.x      阴极真空电弧源薄膜沉积装置及沉积薄膜的方法
4、专利号: ZL201010039633.5      一种基于铜合金加工用微钻的耐磨抗粘附涂层制备方法5、专利号: ZL200910098711.6      一种在陶瓷阀芯表面沉积防护薄膜的方法
五、合作方式:
项目委托、联合开发或技术转让等


轻合金及聚合物的等离子体表面改性技术产业化项目

一、项目背景:
轻合金(镁、铝、锌合金等)具有轻质、高比强度及易回收等优点,  目前广泛应用于交通、电子工业、光学仪器、生物器械、生活五金等领域。但轻合金实际应用中还存在两个严重问题,一是合金硬度较低,容易磨损;二是由于电位低,极易发生氧化及腐蚀。在轻合金表面制备表面防护涂层,是有效提高其耐磨损和抗腐蚀特性,并改善其色泽功能的主要解决途径之一。与传统阳极氧化、微弧氧化、电镀等技术相比,物理气相沉积( PVD)技术是一种干式、绿色、多功能化、高值化的表面处理技术,可实现轻合金基体表面和聚合物表面的多功能耐磨耐蚀改性涂层的高质量制备, 有望替代当前污染严重和对人体健康有害的电镀技术。 本项目针对不同的轻合金基体和聚合物基体,通过预刻蚀工艺、过渡层、复合界面等结构设计,采用低温复合PVD技术,实现了硬质耐磨强化涂层材料与轻合金/聚合物软质基体之间的强膜基结合和均匀涂覆, 发展了不同服役工况需求的高硬、耐磨、耐蚀和功能装饰的绿色、环保等离子体表面改性涂层技术。
二、技术简介:
1、软质轻合金表面和低温聚合物表面的强膜基结合高硬耐磨耐蚀涂层;
2、适用于生物器械、生活五金、航空航天、3C电子等领域部件的表面防护与功能装饰改性;3、干式、绿色、高值化的新型表面涂层处理技术。
三、市场简介:
1、镁/铝合金的发动机外壳、汽车轮毂、高压热水交换管等表面强膜基结合力耐磨耐蚀涂层;2、3C电子信息产品如笔记本面板、手机外壳等的表面耐磨耐蚀改性涂层;
3、铝/锌合金的锁具、卫浴等日常五金部件表面的耐磨耐蚀功能装饰涂层;
4、纤维、PET等聚合物部件或产品表面的抗粘涂层与气体阻隔层
四、知识产权:
1、专利号: CN201410017751 .4   一种工件表面的PVD双色拉丝处理方法
2、专利号: CN2013101 131 07.2   一种提高基材表面氮化物硬质涂层光亮度及硬度的方法
3、专利号: CN201210214648.X  镁合金表面兼具耐蚀润滑特性的复合涂层及其制备方法
4、专利号: CN201210205993.7   一种基体表面颜色可控的彩色防腐装饰膜及其制备方法
5、专利号: ZL201 1 10173866.9   一种镁合金生物植入材料表面的复合涂层及其制备方法
6、专利号: ZL201010177252.3   兼具耐蚀性和耐磨性的镁合金表面气相沉积防护涂层及其制备方法7、专利号: ZL201010146572.2   一种提高镁合金抗磨损性能的碳膜及其制备方法
五、合作方式:
项目委托、联合开发或技术转让等


阀门球阀超耐磨陶瓷涂层技术产业化项目

一、项目背景:
阀门是大型成套装置中的重要组成部分,主要用于工艺管道介质(物料、水、蒸汽、空气和油品等)的切断、节流、调压和改变流向等,其质量的优劣直接影响这些装置的正常生产、安全运转和环境污染。随着科学技术的飞速发展, 生产工艺及产品结构的不断改进, 球阀已迅速发展成为一种主要的阀类。 金属密封球阀依靠阀芯和阀座间的硬密封来控制流体通断, 由于不需要使用非金属密封材料,具有结构紧凑、密封可靠、耐温、耐磨、耐蚀性强的特点,在高温、高压以及含有大量固体颗粒介质中正在逐步取代闸阀、蝶阀以及截止阀等传统阀类,成为此类特殊工况介质场合最为普遍认可的阀类。
本团队经多年技术积累, 提出一种用于精密金属硬密封球阀工作面增效与延寿的超耐磨陶瓷涂层技术: 所获得的陶瓷涂层在机械强度和摩擦磨损性能方面显著优于表面热处理、渗碳/渗氮处理、堆焊硬质合金、电化学镀硬铬、热喷涂硬质合金等通用球阀表面强化技术;所采用的工艺在环境保护、成本控制以及生产效率等方面与通用球阀表面强化技术相比更是具有明显优势。该技术的应用,既降低了精密金属硬密封球阀的摩擦力和工作扭矩,又提高了精密金属硬密封球阀工作面的硬度和耐磨性, 可迅速在精密硬密封球阀行业内形成企业核心竞争力。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
三、市场简介:
在国外,金属硬密封球阀的使用正在逐年持续上升;在我国,金属硬密封球阀也已被石油炼制、长输管线、矿物开采、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等多个行业所接受。中国国家统计局数据显示, 2008年国内对阀门的总需求量为81.69亿美元(国内销售收人+进口额-出口额)。201 0年后国内市场对阀门市场总需求量将超过百亿美元, 其中球阀的需求量超过总需求量的20%。  “十一五”期间球阀年需求额:电力工业约2亿元,煤化工产业约6亿元,石油化工约2.4亿元,冶金工业约1亿元,污水处埋、纸业约1亿元,总计年需求约12.4亿元左右。尽管国内市场对球阀需求量在不断增加, 然而中国阀门制造水平却明显滞后于西方发达国家,经济附加值普遍较低。 中国通用机械工业协会阀门分会的资料显示, 我国每年阀门市场成交额高达人民币800亿元左右, 其中有人民币200多亿元的高端阀门市场被国外阀门企业占领, 而该200亿高端阀门市场所蕴含的利润超过国产阀门600亿产值创造的利润。 近些年, 国外大公司在金属密封球阀领域的主要技术创新集中在阀芯工作面耐磨、耐蚀陶瓷涂层的研究与开发方面, 通过先进表面陶瓷涂层技术可显著提高金属硬密封球阀的密封性能和使用寿命。 本项目技术与通用金属硬密封球阀表面相比具有明显的竞争力, 市场应用潜力巨大。根据投资规模的不同, 该项目技术单个生产线包括前处理、涂层制备、后处理全部工序在内总投资约在400~800万之间,包括厂房租赁、设备折旧、物料消耗、能源消耗以及人力资源在内的单批次生产总成本4000~8000元。 生产效率计算, 以50×80浮动球阀约1 00~300件/批次计算, 单个工作日可完成镀膜生产2~4批次, 单个生产线每个工作日可完成200~1 000件的生产量。
我国的球阀市场产品大都属于技术含量低的劳动密集型产品 , 在高端应用
行业缺乏竞争力。 鉴于国内外对高稳定性长寿命精密金属硬密封球阀的旺盛需求, 项目投入生产后可迅速占领国内外高端精密金属硬密封球阀市场, 形成企业核心竞争力, 在经济效益和社会效益两方面快速见效。
四、知识产权:
1、专利号: CN201 31 0477578. 1    一种阀门密封件表面的复合涂层及其制备方法
2、专利号: ZL201320631678.0    一种阀门密封件表面的复合涂层
五、合作方式:
股权投资、风险投资、技术转让、许可使用、合作开发、合作兴办新企业等。


水环境机械摩擦副零部件工作面固体润滑涂层产业化项目

一、项目背景:
水资源的利用与开发对水环境中的机械装置提出了越来越多的使用需求和品质要求。 然而, 较低的粘度使水介质的润滑性能非常差, 多数水环境摩擦副零部件在启动/停止过程中或瞬时过载情况下不可避免地出现固-固接触,甚至是干摩擦,导致应用于水环境工况的轴承、齿轮、活塞、滑片、密封环、运动销等摩擦副工作面之间的摩擦力将急剧升高, 伴随而来的材料磨损也将非常严重, 摩擦磨损问题成为制约整个水环境机械零部件长寿命稳定运转的瓶颈。 在油润滑技术受到严格限制情况下, 研究开发在水介质中具有良好减摩耐磨特性的固体润滑涂层成为解决这一瓶颈问题最为有效可行的技术途径。
本团队经多年技术积累, 成功开发出适用于水环境机械零部件表面减摩抗磨防护的nc-GLC固体润滑涂层材料。该nc-GLC涂层为纳米晶镶嵌非晶类石墨结构,其非晶基质中的纳米石墨/类石墨结构赋予了涂层水环境良好的自润滑低摩擦特性, 而其非晶基质及纳米晶金刚石结构的强化效应可使涂层兼具高硬度低磨损特性。 n c- GLC涂层不仅可有效解决水环境机械摩擦副不稳定运转(启动/停止、瞬时过载等)时的摩擦磨损问题,还可用于开发节能、环保、易于维护的水润滑机械装置,使以水代油技术在润滑、制冷、传动等众多领域成为可能。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
低摩擦特性可用于降低噪音和振动,提高机械系统稳定性;低磨损特性可用于延长零部件使用寿命,提高产品市场竞争力;综合低摩擦地磨损特性还可应用于以水代油高新技术领域,使传统必须使用油基介质才能达到有效润滑的机械系统采用廉价环保的自然水即可正常工作。
三、市场简介:
用于机械零部件表面强化的涂层技术, 已被广泛应用于诸多领域。 诸如自润滑聚合物涂层、氮化物陶瓷涂层、碳化物陶瓷涂层以及硬质金属复合涂层等在潮湿或水环境中虽也已有应用。但多数涂层在水环境中的减摩和抗磨性能并不能充分兼顾, 而nc-G LC涂层则是专门针对水环境机械零部件设计开发的兼具超低摩擦与磨损的固体润滑涂层, 可充分替代常规涂层在水环境机械零部件表面的减摩抗磨应用。
英国、美国、日本等工业发达国家正在研发并推出同类涂层, 国内市场
该类涂层的加工服务还不多见,辅以足够营销推广,可覆盖应用于水环境工况摩擦件的整个国内市场, 其中单机械密封环一项产品, 中国市场年销量就在1亿件以上, 项目极具发展潜力。
N c-G LC涂层主要采用真空物理气相沉积技术获得, 制备设备即可进口
又可国产, 根据设备进口或国产情况以及真空腔室大小的不同, 包括前处理、涂层制备、后处理、包装全部工序一条生产线的投入约在500-1000万间。按照现在镀膜行业效益2-3万元/炉的普通水平,一天做4炉, 一年按200个工作日计算, 如任务饱满, 一年内即可收回投资成本并产生经济效益。
制备设备主要由机械系统、真空系统、电源系统和控制系统等部分组成,进口设备和国产设备各有优劣:进口设备稳定性较强,但成本较高;国产设备稳定性稍有不足, 但成本较低。 本团队既购置有进口设备又搭建有国产制备平台, 前期研发及小批量初试证明本团队已掌握较为熟练的制备技术, 可根据投资方需要筹建进口设备生产线也可负责指导搭建国产设备生产线。物理气相沉积技术绿色环保, 故项目对投资环境要求比较简单,也不会受政府环保限制, 约1 00平米普通厂房即可搭建一条生产线。
四、知识产权:
1、专利号: CN201310645609.X   碳基减摩耐磨涂层及其制备方法
2、专利号: ZL201320791822.7     碳基减摩耐磨涂层及工件
五、合作方式:
股权投资、风险投资、技术转让、许可使用、合作开发、合作兴办新企业等。


厚膜加热即热式水龙头产业化项目

一、项目背景:
不锈钢厚膜发热器从内到外主要由不锈钢基体, 内绝缘介质层、电阻发热层和外绝缘介质层组成, 水流从不锈钢内壁流过。 其中内绝缘介质层厚度在1 00微米左右。 由于从电阻发热层到不锈钢基体的热传导距离短,所以热阻很小,热响应速度快。
厚膜加热属于面加热,整体受热比较均匀,不会因加热器表面产生大量气泡而使加热效率降低。由于热量能够及时传导走,所以整个发热管表面温度不高,不会引起明火,安全性较好。另外,由于发热管在较低温度下运行,发热管的使用寿命也会明显延长。因此,厚膜加热具有加热效率高、发热均匀、体积小巧、安全性好、使用寿命长等优点。
以此厚膜技术设置研制的即热式水龙头(热水器), 各项性能优于目前市场上已有的类似产品。采用丝网印刷工艺,在同一加热管上印制几组不同功率的加热电路,通过接触不同的触点,即可方便地调整加热功率。同时, 由于厚膜加热具有很高的功率密度,器件的体积可以做到很小巧。而且,它发热均匀、使用寿命长,也可以减小因为维修带来的麻烦。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
目前市场上已出现不少即热式热水器和水龙头产品。 但是, 其发热部件大多采用传统的电热丝发热管。部分虽然采用厚膜技术,但是厚膜管是采用的石英玻璃管,安全性和稳定性不高。相比之下, 不锈钢厚膜发热器件具有以下优势:
1.采用厚膜不锈钢管体,安全、耐用,可承受高的水压;
2.传热速度快, 1 -3秒出热水;
3.热效率高、节能降耗;
4.设计简明,功能可调(1500W-4000W可调),不需要增加昂贵的电子调控部件,成本低;
5.高功率密度(60W/cm2),体积小巧,加工和维修方便。
该加热技术可以应用于几乎所有的液体加热领域。如即热式热水器、饮水机、水龙头、豆浆机、蒸汽熨斗等,市场容量很大。
三、市场简介:
本项目具有光明的市场前景。 现有市场上, 各种工业和家用电热器具数以百亿计。即热式热水器具以其省时、节能、美观和便捷的优点,迅速赢得消费者青睐。电热水龙头有着巨大的市场容量,保守估计,市场容量在5亿台套以上,产值千亿至数千亿。即热式电热水器的销售量每年以较快的速度增涨。另外,在豆浆机、咖啡机、电蒸锅、蒸汽熨斗和蒸汽烫染等领域也蕴藏着巨大的商机。
本项目的最大特点是设备投资不高, 产地占用小,主要成本来自于原材料。可以根据订单量灵活控制投资规模。 不会给企业造成大的经济负担。
现在市场上的普通即热式热水器利润在80- 1 50元/台。 这些即热式水龙头主要采用老式的发热管, 出热水慢、体积大、功率不可调。采用厚膜加热技术,每台利润能达到150元左右。综合而言, 本项目具有较高的经济效益。
本项目除了要求生产车间比较整洁外, 对于投资者、投资环境几乎没有要求。本工艺生产过程中不存在废水、废渣和废气的排放,可以顺利地通过环境审核。本产品节能环保,与国家提倡的“节能减排”方针不谋而合,在政策上会相应得到政府扶持。喝水、吃饭是人不可或缺的需求,与加热相关的产品只会不断改进,是永恒的消耗品产业。
四、知识产权:
1、专利号: CN201 01 01 92405. 1    采用桶状厚膜加热的即热式饮水装置
2、专利号: ZL201120363875.X   一种可调功率的即热式水龙头
五、合作方式:
技术转移、专利(实施)许可等多种合作方式。


高温长效防腐陶瓷涂层产业化项目

一、项目背景:
达克罗涂层是美国于20世纪50年代开发的防腐技术, 是将锌、铝和铬酐等配制成的涂料涂覆在钢材等基体表面,经300℃固化后获得约(6~8)μ m的银灰色锌铬涂层。它因无氢脆、耐腐蚀性高于电镀锌(5~8)倍,成为绿色环保型高防腐表面处理技术,许多发达国家已用它取代电镀和热镀锌,许多汽车、飞机零件已被指定必须进行达克罗处理。
我国以前一直从国外进口达克罗原液,价格昂贵, 由于可以用于军工,近几年西方国家对我国实行禁售。 面对这种严峻的形势, 加大国内对达克罗技术的研发势在必行。
本项目的涂层材料具有比达克罗涂层具有更耐久的防腐蚀性能、耐高温及耐磨性能。且就国内而言,具有比达克罗涂层更低的售价优势, 因而具有更强劲的市场竞争力。该技术成果在高温防腐涂层领域属于国际领先国内空白, 解决了材料、设备在高温等严酷环境下的腐蚀难题,突破了西方国家长久以来在该领域对我国的技术封锁。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
该产品可长期工作在60 0℃以下的高温环境中,为设备提供长效防护。
1.粘结力强:涂料可涂刷在各种金属材料上,如低碳钢,铁素体钢、耐腐蚀钢、不锈钢等上,成型后不脱落、不开裂、不空鼓,附着力达到0级。
2.施工简便:涂料直接喷涂在设备或底漆上,不需要切割、剪裁、缠绕等复杂工序。
3.绿色环保:无异味,不含或不产生VOC等有害物质。
4.耐热防腐:为高温设备耐热防腐,保护基材,起到防热腐蚀、封闭等作用,延长材料的使用寿命。
5.性能稳定:化学性能稳定,具有耐热、耐磨、耐酸、耐碱等性能。
三、市场简介:
涂覆在汽车零件、各种紧固件、烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管、空气预热器、高温热气炉、轧钢加热炉、火电锅炉、石化裂解炉、热处理电阻炉、反射炉、以及过热器、省煤器等其他要求防腐的高温设备上起到耐热防腐的作用。
四、知识产权:
五、合作方式:
技术开发、技术转让、专利(实施)许可等多种合作方式。


高温热辐射节能涂料产业化项目

一、项目背景:
“十一五”期间,我国工业能耗总量逐年增加,  由15.95亿吨(2005年)增加到24亿吨标准煤(2010年),  占全社会总能耗的比重由70.9%(2005年)上升到73%(2010年)。“十二五”节能目标:到2015年,工业能耗比2010年下降21%左右,预计实现节能量6.7亿吨标准煤。降低工业能耗,主要是要提高高温设备的节能率,如:工业窑炉、工业锅炉、高温蒸汽管道、石油裂解设备、发动机部位、高温冶炼等设备。
我国工业窑炉数量巨大、总数不下400万台;能耗较大,平均热效率不到30%,西方发达国家可以达到60%以上。 每年我们消耗大量的能源在高温工业上, 这也是我国单位G DP能耗居高不下的主要原因。分析窑炉的热量支出可以发现, 窑炉表面的散热和烟气带走的显热占窑炉热量消耗的50%以上。 因此,减少设备的散热和降低废气显热是实现节能降耗的关键。
本项目开发的高温热辐射节能涂料作为工业窑炉上的一种节能新材料, 在工业炉中应用可收到良好的节能效果, 同时对基体材料具有良好的保护作用,可延长工业炉使用寿命、减轻窑炉维护工作量。此外, 通过强化炉内辐射传热可以改善炉内加热温度的均匀性, 提高炉子的热效率及产品的加热质量。 该技术成果在高温节能领域属于国际领先国内空白,解决了高温设备热效率低、能耗大的难题,广泛应用于高温行业将对我国节能减排事业具有重大贡献, 同时也能大大降低企业的生产成本, 提高高温产品市场竞争力。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
该产品可长期工作在800℃~ 1 800℃的高温环境中, 辐射高温设备内壁吸收的热量, 实现节能降耗效果。
1 .发射率高: 该涂料在波长2.5-15μm的光谱区间, 发射率在0.93以上。
2.粘结力强:与基体结合力强,涂层能渗透基体形成过渡层结构,耐热冲击。3.施工简便: 涂料直接涂刷或喷涂在设备或底漆上。
4.绿色环保:以水为溶剂,零(VOC)挥发,安全环保。
5.延长寿命:涂层结构致密,保护内衬,有很好的耐磨、耐腐蚀性。
6.快速升温: 提高炉腔的使用效率, 缩短升温时间。
7.强化传热: 强化炉内壁的吸热和传热能力。
8.节能降耗:降低排烟温度,减少不完全燃烧热损失。
三、市场简介:
该涂料可应用于陶瓷窑炉、水泥窑炉、玻璃窑炉、耐火材料窑炉、轧钢加热炉、烧结炉、沸腾炉、锅
炉、反射炉等工业窑炉和锅炉领域。 该产品可在不改变窑炉结构的条件下, 使炉壁的辐射率由0.3~0.5提高到0.9~0.95,它显著提高炉膛内的热传递效果,减少黑油排放,节约燃料消耗5%~35%,非常适合800℃以上的工业窑炉使用, 是一种投资少、见效快、施工简便的工业窑炉节能改造新技术。
四、知识产权:
五、合作方式:
技术开发、技术转让、专利(实施)许可等多种合作方式。


水性不可逆示温涂料产业化项目

一、项目背景:
示温涂料是利用涂层的颜色变化测量物体表面温度及温度分布的一种特种涂料。 其原理是涂层被加热到一定温度时,涂料中对热敏感的成分发生某些物理或化学变化,外在的表现就是颜色变化,借以指示温度,因而又称为变色涂料或热敏涂料。示温涂料和普通测量工具温度计、热电偶相比,具有如下优势:
(1)特别适用于一般温度仪无法测量和难以测温(如高速运转)的部件;
(2) 适用于场测温及结构复杂部件的温度分布测量, 并可用于非金属表面测量;
(3)具有温度记忆功能, 能够进行后期温度测读, 无需即时观察或记录设备;
(4)测量方便、简单、经济、直观,是其它测量手段所不能替代的。
不可逆示温涂料是指涂层受热到一定温度时,呈现出一种新的颜色,而当涂层冷却至常温时,不能恢复到原色。目前,市场上的不可逆示温涂料主要是油性产品,并且变色前后颜色差别较小。本单位开发的SWC- R80和SWC-B80两种示温涂料为水性环保产品, 漆膜自干无需其它固化工序, 变色类型是由白色变为红色或白色变为黑色,颜色差别大,示温敏感性好。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
1.粘结力强:涂料可涂刷在各种基材表面,成型后不脱落、不开裂、不空鼓,附着力达到0级。2.施工简便: 涂料直接涂刷或喷涂在设备或底漆上。
3.绿色环保:以水为溶剂,无异味,零(VOC)挥发,安全环保。
4 .变色明显: 涂层受热变色前后颜色差别较大, 由白色变为黑色或红色。
三、市场简介:
四、知识产权:
五、合作方式:
技术开发、技术转让、专利(实施)许可等多种合作方式。


便携式饮水设备项目产业化项目

一、项目背景:
201 4年全国政协十二届二次会议上全国政协委员、全国政协人口资源环境委员会副主任张基尧说, 饮用水安全是保障人民生命安全的基础。 目前, 我国饮用水源安全与人民群众的健康要求还有很大差距。 从水量上看, 全国56 1个地级以上城市中400多个缺水, 大量城市及农村生活供水水源以地下水为主, 地下水累计超采约900亿立方米, 由此,带来地面沉降、海水入侵、植被退化等一系列生态问题。
目前已经开发的几种水淡化技术中, 电渗析法、蒸馏法、反渗透法达到了工业规模的生产应用。这些水淡化技术都是通过消耗能源而实现的。 本项目采用间歇操作, 将待处理水在手动压力作用下纯化水可直饮,是一种绿色无能耗的便携式水处理装置。本项目装置包括中空管体、容器、端盖、过滤组件与出水管道, 工作状态时,将待处理水装入管体内,盖上端盖,端盖在压力作用下沿管体内壁下移,使待处理水进入过滤组件, 其中一部分清水经过滤组件过滤后流入容器, 另一部分浓水充盈在过滤组件中, 当单向压力阀开启时经出水管道流出管体。 该技术目前已申请专利, 具有简单、成本低等优点, 有十分广阔的工业化前景。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
与现有技术相比, 本水处理装置具有如下优点:
(1)采用间歇操作,待处理水在手动压力作用下纯化水;
(2)结构简单、便于携带,实用性强;
(3)能够根据所需要的供水量, 设计对应的管体内径尺寸和长度;(4)可应用于海水、河水、苦咸水、污水等的淡化、去污等处理。
三、市场简介:
从水质上看, 城市附近或者人口聚集地区的
集中式水源地水的质量总体良好, 但在一些远离城市的农村和大量分散的群众取水点,饮水被污染的情况严重
四、知识产权:
1、专利号: CN201410096998.X一种便携水处理装置
五、合作方式:
技术开发、技术转让、专利(实施)许可等多种合作方式。


植物纤维基可降解复合材料产业化项目

一、项目背景:
石油基塑料的广泛使用不仅消耗了巨大的石油资源, 而且带了日益严峻的环境问题。目前,我国每年需要处理的废旧塑料达到2000万吨,而回收处理这些废旧塑料不仅难度大而且成本高。与此同时,我国每年有7亿吨农作物秸秆,其中2亿吨被焚烧,造成大气污染。以植物纤维或者农作物秸秆为填料,开发高填充量、高性能的植物纤维基可降解复合材料, 不仅能够降低材料的成本使其具有极大的经济效益, 而且能够缓解环境压力带来巨大的社会效益,是一种极具发展前途的“绿色、低碳、可循环”材料。
本项目采用新型的加工手段, 制备出植物纤维含量高达70%的可降解复合材料, 使材料的生产成本极大的降低。 同时, 还解决了植物纤维与树脂基体的相容性问题, 开发出具有高强度和高模量的植物纤维基可降解复合材料。 与传统的挤出机共混的加工方式相比, 该新型加工设备采用一次性加料, 解决了蓬松的植物纤维和农作物秸秆在挤出机中难以下料的问题, 并且最终的生产效率不低于挤出机。 此外, 还可以根据产品的需要,将植物纤维与聚乳酸( PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)等降解塑料进行共混,制备全生物基可降解复合材料。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
 
纯PP
50%黄麻纤维填充
60%黄麻纤维填充
拉伸强度( MPa)
19.1
29.3
30.5
拉伸模量( MPa)
800
4400
5270
弯曲强度( MPa)
30.9
40.8
42.6
弯曲模量( MPa)
820
3820
4880
冲击强度( KJ/m2)
5.5
6.5
6.3
 
纯PP
50%黄麻纤维填充
60%黄麻纤维填充
拉伸强度( MPa)
19.1
29.3
30.5
拉伸模量( MPa)
800
4400
5270
弯曲强度( MPa)
30.9
40.8
42.6
弯曲模量( MPa)
820
3820
4880
冲击强度( KJ/m2)
5.5
6.5
6.3
 
纯PP
50%黄麻纤维填充
60%黄麻纤维填充
拉伸强度( MPa)
19.1
29.3
30.5
拉伸模量( MPa)
800
4400
5270
弯曲强度( MPa)
30.9
40.8
42.6
弯曲模量( MPa)
820
3820
4880
冲击强度( KJ/m2)
5.5
6.5
6.3
 
纯PP
50%黄麻纤维填充
60%黄麻纤维填充
拉伸强度( MPa)
19.1
29.3
30.5
拉伸模量( MPa)
800
4400
5270
弯曲强度( MPa)
30.9
40.8
42.6
弯曲模量( MPa)
820
3820
4880
冲击强度( KJ/m2)
5.5
6.5
6.3
     纯PP   50%黄麻纤维填充     60%黄麻纤维填充
拉伸强度( MPa) 19.1     29.3     30.5
拉伸模量( MPa) 800       4400    5270
弯曲强度( MPa) 30.9     40.8     42.6
弯曲模量( MPa) 820       3820    4880
冲击强度( KJ/m2)     5.5 6.5 6.3
三、市场简介:
本项目能够制备出植物纤维含量高达70%的植物纤维基复合材料, 大大降低材料的生产成本。 用玉米秸秆和聚丙烯制备部分可降解复合材料,其生产成本仅为4000元/吨;用玉米秸秆和聚乳酸制备全降解复合材料,其生产成本仅为6500元/吨,具有极高的利润空间。
该项目开发的植物纤维基可降解复合材料优良的力学性能, 并且具有良好的加工性、环境友好性、耐候性等优点,可广泛应用于园林、建筑、包装、装饰、运输等众多领域中,并可以部分代替木材或金属制品
四、知识产权:
五、合作方式:
技术开发、技术转让、专利(实施)许可等多种合作方式。


超疏水吸油材料产业化项目

一、项目背景:
随着海洋经济发展,海洋运输、石油开采等过程中,石油泄漏事件发生频率越来越高。美国墨西哥湾、大连、蓬莱等溢油事故都造成了巨大的生态破坏和经济损失。因此,溢油应急处理技术的研究具有重要意义。
国家十三五重点研发计划指南中多次提到海洋溢油应急方向。  “海洋环境安全保障”、“公共安全风险防控与应急技术装备”等多个专项提及海洋溢油的应急方案、材料与装备, 旨在引导企业与科研单位研究与开发新型、智能海洋溢油材料与装备, 并基于这些新技术发展高效溢油应急方法。
对于溢油应急处理而言,吸油材料吸油速率和溢油处理效率与方式是关键。油污泄漏事故主要采用围油栏先控制溢油的扩散,再利用吸油材料,对油污吸附回收,最后遗留的薄油层利用微生物处理。溢油在海面上扩散和挥发的速度非常快。挥发后油层变薄、粘度增加,导致溢油处理的难度增大。传统吸油材料与装备技术, 存在诸多不足。 目前最常用的吸油材料为人造化学纤维类吸油毡, 投入溢油水面吸附油污,后通过挤压的方式把油水混合物(含油量只有5%左右)挤出装入储油囊。其缺点在于:吸水率太高,吸附的油水混合物需要上岸处理;吸附速率慢、效率低、薄油层处理困难。因此,中石化安全工程研究院、中石油救援中心、胜利油田等应急救援装备研究与应用企业对开发新型高速、高效吸油材料及应急装备需求迫切。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
本项目优势。采用两种新技术:  (1)亲油疏水材料:选择性吸油而不吸水;   (2)疏油亲水材料过滤:水可以顺利通过这种材料,而油被阻挡;收回来的油水混合物经过这种材料,油被留在储油船内,而水直接排走。开发的几种材料可有效提升溢油应急系统的效率,也是目前溢油处理的迫切需求。  (3)由于亲水疏水材料在水面的低阻力,可以在水面低阻力拖行,因此可以通过“海绵拖把”模式运行,为溢油应急提供了一种新模式。
三、市场简介:
国内具有一级船舶污染清除作业资质的单位共有1 03家, 每年每个单位每年需要储备吸油材料1 2吨。 具
有二级船舶污染清除作业资质的单位共有200多家,每年每个单位每年需要储备吸油材料8吨。具有三级、四级船舶污染清除作业资质的单位共有300家以上,每年每个单位每年需要储备吸油材料4吨。每年具有船舶污染清除作业资质的单位需要储备5000吨以上。 此外, 中国油7万多口油井, 每个油井都需要储备吸油材料,估算2000吨。溢油应急材料市场每年4-5亿。溢油应急装备系统每套3000万。本套系统的研发颠覆了传统吸油毡溢油处理模式,可实现高效快速的处理海绵油污,有效降低溢油发生对环境造成的破坏,具有重要社会价值
四、知识产权:
1、专利号: CN201610368927.X   亲水-疏油材料及其制备方法与应用
2、专利号: CN201310703409.5   一种亲油性聚氨酯海绵及其制备方法
3、专利号: CN201 4 1 477 1 083.X   一种超亲水-超疏油纤维素海绵及其制备方法
五、合作方式:
无。


新型低成本环保节能醇水分离装备产业化项目

一、项目背景:
酒精等有机溶剂脱水,都是通过传统的蒸馏、吸附等技术实现,但是这些技术不仅耗能高,而且工艺复杂。基于选择透水LTA分子筛膜的渗透汽化( PV)分离技术是近年来国际上发展起来的,不受醇/水共沸现象限制的高效率、低能耗、低成本的醇/水分离新技术,开展这一技术的研究与工业应用对降低醇/水分离的能耗和成本,进而推动我国化工分离技术进步,都具有重要的意义, 同时也符合我国当前的能源政策。
与蒸馏、精馏、吸附等传统的分离手段相比, LTA分子筛膜的渗透汽化技术具有高效率、低能耗、低成本、绿色环保、操作简便等优点,能够以较低的能耗实现蒸馏、萃取、吸附等传统的方法难于完成的恒沸物和近沸物分离任务,具有明显的经济优势和社会效益,有望替代工业中广泛采用的蒸馏、精馏等传统的分离技术。与恒沸精馏法和分子筛吸附法相比,渗透汽化法的操作费用可以节约50%以上。 LTA分子筛膜渗透汽化技术在石油化工、医药、食品、环保等工业领域中具有广阔的应用前景及市场需求,被专家们称为二十一世纪最有前途的高新技术之一。本项目具有高回报、高利润、低风险等特点,企业经济效益、社会效益俱佳,发展前景极好。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
与共沸精馏、萃取精馏、吸附以及碱吸收等传统分离手段相比, LTA分子筛膜渗透汽化分离技术具有以下优势:
1、高效,单级分离就能实现很高的分离度;
2、运行成本低,低能耗,比恒沸蒸馏法节能1/2~2/3,投资仅为蒸馏操作的50%;
3、产品质量好,过程中不引入杂质组分,产品不会受到污染;
4、绿色环保,对环境不会造成污染;
5、过程简单,附加的处理过程少;
6、操作简便,结构紧凑, 占地面积小,便于放大和集成;
7、可分离近沸物(如同分异构体和同系物)、共沸物和恒沸物。
三、市场简介:
燃料乙醇是20世纪初面市的传统产品,20世纪七十年代中期以来四次较大的“石油危机”,推动燃料乙醇工业在世界许多国家得以迅速发展。巴西、美国率先于20世纪七十年代中期大力推行燃料乙醇工业,随后加拿大、法国、瑞典等国纷纷效仿,均已形成了规模生产和使用,世界燃料乙醇的产量逐年攀升。最近几年, 由于石油价格的波动,燃料乙醇的消费增长也在提速。 随着国内石油需求的进一步提高, 以乙醇等替代能源为代表的能源供应多元化战略已成为中国能源政策的一个方向。 中国已成为世界上继巴西、美国之后第三大生物燃料乙醇生产国和应用国, 燃料乙醇在中国具有广阔应用前景。 决定未来燃料乙醇发展前景的关键是成本和技术, 特别是乙醇制备和醇/水分离的成本。 所以, 作为目前最高效的LTA分子筛膜渗透汽化醇水分离技术具有广阔的市场,每年就有数亿元人民币的市场需求。此外,随着技术改造和产能升级,传统高温加热蒸馏、精馏等高能耗技术也将慢慢为渗透汽化分离技术替换, 释放数十亿元的市场容量。
随着生物燃料乙醇和其他清洁能源的快速发展,清洁能源脱水的需要越来越大,为LTA分子筛膜渗透汽化分离技术及产品提供了广阔的市场, 预计在未来五年内, 我国燃料乙醇生产每年就需要LTA分子筛膜1 0万平方米, 渗透汽化装备2000多套, 这必然为LTA分子筛膜渗透汽化技术和装备带来大量需求和快速发展。本项目开发的LTA分子筛膜渗透汽化技术和装备是近年来国际上发展起来的, 不受醇/水共沸现象限制的高效率、低能耗、低成本的新技术, 有望替代工业中广泛采用的蒸馏、精馏等传统的分离技术,在石油化工、医药、食品、环保石油化工、海水淡化和污水处理等工业领域中具有广阔的应用前景及市场, 被专家们称为二十一世纪最有前途的高新技术之一。广泛用于:醇类(乙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇等)脱水;  酮类(丙酮、丁酮等)脱水;酯类(乙酸乙酯等)脱水;醚类(甲基叔丁基醚、乙基叔丁基醚、双异丙基醚,二甲醚等)脱水;芳香族化合物(苯、甲苯、乙基苯、二甲苯等)中微量水脱除;有机硅中微量水脱除;含氯烃化物(一氯甲烷、二氯甲烷等)气相脱水;己烷、环己烷、碳六油等油类溶剂中微量水脱除; 医药化工、精细化工、生物化工、日用化工行业循环溶剂(溶媒)脱水及回收再利用;多元混合溶剂脱水;石油所含的各种烷烃、环烷烃、芳香烃混合物的分离或脱除等过程
四、知识产权:
1、申请号: CN201410333364.2  一种通过模拟生物蛋白多巴胺功能化修饰制备分子筛膜的方法
2、申请号: ZL201210517255.6    LTA型分子筛膜的制备方法及其制得的LTA型分子筛膜方法
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


低成本合成半导体纳米材料产业化项目

一、项目背景:
近年来,无机纳米光电材料获得广泛的重视并应用于第三代太阳能电池、传感器、发光二极管, 由于较高的电子迁移率, 优良的导电性和良好的稳定性, 无机纳米材料得到广泛深入地研究。 目前纳米晶无机材料已经获得超过7 %的太阳能电池光电转化效率。
我们设计开发了一系列简单、高效的温和化学反应工艺技术, 相比较传统高温或高压的纳米材料制备方法,我们采用低沸点溶剂制备纳米材料,控制纳米材料的尺寸和维度。材料具备可溶液加工,合成成本低,制膜效率高等特点,利于大面积加工使用。同时由于原料来源于普通的化工材料, 因此可成批量生产。利用这种方法我们获得多种无机纳米晶半导体氧化物,硫化物等材料(如氧化铜,氧化锌,氧化钛,氧化锡,氧化钼,硫化铜,硫化铅,硫化镉,硫化锌,硒化锌,硒化镉,硒化铜,硒化铅,碲化铅,碲化镉,碲化铜,氢氧化镍,氢氧化镉,铜铟硫,铜锌锡硫,铜铟镓硒,铜铟硒等等),可以应用于各种光电装置例如太阳能电池和光检测器等等。这种纳米材料设计方法具有灵活性, 对工艺技术的细微调整便可制备出溶液型和粉末型等。 另外反应用的实验溶剂可回收重复再利用,因此可进一步降低成本。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
1 .技术特点: 溶液法合成无机半导体纳米材料2.创新点:反应条件温和,材料可溶液化处理加工该项目主要优势在于:
1、纳米材料制备工艺流程简便,
2、原料采购便利,
3、生产加工成本可控,
4、将带来重大的社会效益和经济效益。
三、市场简介:
四、知识产权:
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可。
对于厂房设备要求,可以根据产品需要来调整。目前公斤级的产品要求,一般实验室装备即可。如需大
量产品供应(吨级),则需要改进实验装备,并满足化工生产的基本要求。


镁空气电池产业化项目

一、项目背景:
镁空气电池以空气中的氧气为正极活性物质, 以金属镁为负极活性物质, 以NaCl水溶液为电解液。 氧气通过阴极侧的气体扩散层到达催化层发生电化学反应生成OH-, OH-通过电解液迁移至阳极与Mg反应生成Mg(OH)2,并放出电能。镁空气电池的原材料丰富、生产成本低、安全无污染,是一种清洁、高效的绿色能源,被广泛应用于野外供电电源、移动电源、备用电源和应急电源等。在镁空气电池中,阴极的性能直接决定了电池的输出功率,加之其结构与制备工艺相对复杂。 因此, 阴极的结构和制备工艺为镁空气电池的核心技术。
本项目开发了一种结构简易、制备工艺简单、性能优良的镁空气电池阴极。采用该阴极制备的镁空气电池的功率密度可达80 mW/cm2。在此基础上,本项目又开发出80W镁空气电池样机,该样机由5个单体电池串联组成,以AZ31镁合金为阳极, 以10%的NaCl溶液为电解液。样机的外观尺寸为200×150×150 mm3, 重量为2.7 kg, 能量密度可达430 Wh/kg。目前,镁空气电池的制备工艺已经成熟,且具有核心知识产权,通过相应的合作可进入产品放大生产阶段。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
本项目产品与传统的铅酸电池、Cd-Ni电池与锂离子电池等相比, 具有如下独特的优势:
1、比能量高。本项目所开发的镁空气电池的能量密度可达400Wh/kg,为锂离子电池的2倍,铅酸电池的10倍。
2、无毒、无污染。本项目所开发的镁空气电池的阳极主要成分为Mg与Al,电解液为NaCl水溶液,阴极主要由锰
氧化物与碳材料组成,生成的产物为Mg(OH)2。因此,反应物与产物均无毒、无污染,不会对人体和环境造成伤害和污染。
3、质量轻、携带方便。本项目所开发的镁空气电池的阳极为镁合金,阴极为锰氧化物和碳材料,电解液中的水可
就地取材。因此电池的质量较轻,便于携带,非常适合应用为便携式电源和野外作业电源。
4、资源广泛、成本低廉。本项目所开发的镁空气电池的阳极采用镁合金,阴极为锰氧化物和碳材料。镁空气电池
的主要组成材料的资源丰富、成本较低、适合大规模生产。
5、寿命长。本项目所开发的镁空气电池在运行过程中的衰减较小。当长期放置时,可将电解液与电池分离,使电
池干式存放, 不会产生自放电现象。
6、可再回收利用。 本项目所开发的镁空气电池的反应产物为氢氧化镁, 只需经过简单的沉淀过滤即可实现回收,
回收后的氢氧化镁经过焙烧还原可重新制成金属镁。
三、市场简介:
1、便携式电源。可为低功率直流负载直接供电,也可为手机、数码相机、笔记本、pad等充电。
2、备用电源。可作为家庭、医院、学校、军队、通讯基站的备用电源。备用时,可在干态长时间储存,使用时,添加一定浓度的盐水即可使用。
3、应急电源。作为易发生自然灾害(如洪水、地震、泥石流等)地区的应急电源,使用时不需要外界电源接入,只需添加一定浓度的盐水即可满足基本供电需求。
四、知识产权:
1、专利号: CN201520148253.3  一种金属空气电池阴极结构
2、专利号: CN201510125674.9  一种多孔气体扩散层及其制备方法
3、专利号: CN201520194315.4  金属空气电池组
4、专利号: CN201510152783.x  金属空气电池测试装置及测试方法
五、合作方式:
无。


高安全性钠氯化镍(ZEBRA)电池产业化项目

一、项目背景:
钠氯化镍电池是一种零排放的(Zero Emission Research Batteries Activities, ZEBRA)绿色长寿
命二次电池, 其以β-Al2O3为电解质, NaCl和Ni为正极, 充电时NaCl分解, 形成的Na离子经电解质传导,在负极生成金属Na。 ZEBRA电池主要应用于通讯基站、移动设备的备用电源,大型静态储能电站。
ZEBRA电池特点:原材料来源广,成本低,安全性高。电池组可承受海水浸泡、子弹冲击、高空坠
地、燃烧以及耐寒耐热等极端条件;电池循环性好,成熟产品可循环3000次,寿命15年,整体电源能量密度可达1 00 Wh/kg。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
项目采取平板型ZEB RA电池的技术路线, 与已产业化的管式ZEBRA电池技术相比, 电解质厚度由
1.5mm降低至0.5mm,通过解决平板型电池密封与电极低温活性两大技术难题,电池的工作温度由300 oC降低至200 oC。 研制出的低温平板型ZEBRA电池, 相对于管式电池成本与电池寿命优势明显。 使用陶瓷基电解质(钠离子导体)的ZEBRA电池,较锂电池具有原料来源广,成本低,安全性高等优势。
三、市场简介:
电信基站等小型静态设备的kW级后备电源;电网、风电/太阳能电场MW级静态储能电站;汽车、轮船等交通工具的移动动力电源。
四、知识产权:
1、专利号: CN201 51 0078221 .5   一种板型结构的钠-金属氯化物电池
2、专利号: CN201510104627.6   一种平板型电极支撑的陶瓷电解质电池及其制备方法
五、合作方式:
技术开发、技术转让、专利(实施)许可等。


纳米银印刷材料及其柔性应用产业化项目

一、项目背景:
银浆及银墨水是一种在电子电器生产过程中广泛应用的导电材料, 其中银原料的颗粒大小及形貌对银浆及银墨水的性能具有很大的影响。 同时银作为一种贵金属价格较高, 如何进一步提高浆料性能及减少银的用量成为了这一产业领域所关心的热点。 另外, 具有不同功能特性的银浆及银墨水开发也成为了不少银浆生产企业所关注的热点。
另一方面,柔性电子技术因其所具有独特的延展性、大面积易制备及低成本等特点,在柔性电子显示、薄膜太阳能电池、有机发光二极管、薄膜晶体管、无线射频标签和电子用表面粘贴等领域展现出十分诱人的应用前景。 而对于该技术来说, 可适用于柔性电子技术的纳米材料制备及基于柔性衬底的光电功能薄膜制备最为关键。 同时, 越来越多的电子线路兴趣爱好者开始追求个性化电路设计, 不再倾向于常规电路板制作方式, 这对导电材料提出了新的挑战。
本项目从原料出发,严格控制反应条件,可制备出不同粒径银纳米颗粒,以及不同长径比的银纳米线;进一步将原料配制成不同特性的银墨水或浆料,用于印刷制备精细导电图案,实现电子线路的个性化设计制作;同时,经过不同工艺,可制备出基于PET、PI、纤维素等不同衬底的柔性透明导电薄膜,有效提高柔性透明导电薄膜的抗弯折性能, 使其能适合实际电子器件的使用。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
原材料合成环保绿色:采用温和的水系或醇系反应,能耗低,反应污染物少。
成本低廉:原料除银源外,其余均为廉价易得的化学品,而制备过程中的银基本无流失,循环利用率可达99%以上。种类丰富:可根据不同需求,制备不同溶剂银浆或银墨水,满足不同应用领域需求。
工艺一条龙服务:从原材料开发到实际使用,可提供一条龙技术支持,满足实际开发产品需求。
三、市场简介:
本项目所开发的纳米银印刷材料可用于印刷电子、太阳能电池电极制备、电子硬件电路、无线射频标签、3D打印等诸多热门领域, 且工艺兼容性优良。 易于设计个性化电路的方式将吸引更多的电子爱好者及创客们, 根据自己的喜好及设计思路开发电子电路, 实现多种功能。 本项目后续所开发的柔性应用技术, 更能在导电薄膜领域、显示领域、加热膜、电磁屏蔽等方面具有广泛的应用前景,打开柔性器件开发的新局面,尤其是在显示领域,为实现更高的透过率和更好的导电性能提供了非常重要的解决方案,可实现更好的触摸性能以及更好的清晰度。同时,在智能可穿戴设备方面,可提供很好的电路设计支撑,实现人体友好型柔性器件的制备。
四、知识产权:
1、专利号: ZL201210285630.9   一种纳米银导电墨水及其制备方法
2、专利号: ZL201210287383.6   一种表面包覆有机保护剂的纳米银颗粒的制备方法
3、专利号: ZL201 1 10167171 .X   一种无色透明导电墨水及其制备方法和应用
五、合作方式:
技术转让、专利许可、合作开发等多种合作方式,实现共赢。


高能效超薄晶硅新型薄膜太阳能电池产业化项目

一、项目背景:
随着国家扶植政策的密集出台及光伏应用端市场的快速扩张,光伏产业进入“黄金发展阶段”,光伏产业已经突破千亿美元, 而且在未来几十年将保持20%以上的年复合增长率, 将逐步成为常规能源的一个主要组成部分。 面向未来超大规模的光伏市场, 主流光伏技术在性价比和原材料丰度方面都将迎来新的考验。
当前90%以上的太阳能电池是基于180-200μ m厚度硅片的晶硅技术, 硅片在总成本里占了较大比重, 同时铸锭、切片等硅片制备环节也是高耗能、高污染过程,不符合低能耗和原料节约型发展趋势。利用层转移法制备亚40μm厚度的单晶硅薄膜太阳能电池,可以达到与体电池一样的效率,同时能大幅度降低生产成本,有望形成对传统光伏技术的颠覆性突破。同时,单晶硅薄膜太阳能电池是唯一能同时具备轻质、柔性、高效(>20%)、低成本特点的光伏技术,在平流层飞艇、无人机、移动通讯、建筑一体化、空中物联网等领域具有非常重大的应用前景。 目前, 全世界超过30个科研团队活跃在该技术领域,并且美国硅谷一家高技术公司在去年创造了21 .2%最高转换效率纪录,所采用硅片厚度为35μ m、面积为6英寸(硬质组件技术)。该公司在2014年连续完成两轮总共8.1亿美元的投资,正在马来西亚准备规模化生产。我所高效光伏技术研究团队经过近3年的研发,在双层多孔硅衬底上利用中压等离子体化学气相沉积技术高速外延单晶硅薄膜,经由层转移过程实现电池的剥离转移和衬底循环使用, 制备了效率为1 5. 1 %的柔性单晶硅薄膜(28μ m) 电池。 该项目利用薄膜的加工技术实现了高效的单晶硅电池, 创造性地完成了传统晶硅电池和薄膜电池二者优点的完美结合, 实现了哲学上的统一, 代表了光伏技术未来发展的一个重要方向。未来2年中,我们将在单晶硅柔性硅片的低成本生产装备技术、先进微纳陷光技术设计与制备、高效表面介质钝化技术、多功能激光加工设备、柔性集成互联技术等方面取得突破,研制出效率大于20%的轻质、柔性单晶硅薄膜太阳能电池器件, 并通过中试形成成套组件生产技术, 显著降低电池生产成本并提高单位质量晶硅电力输出, 对于迅速提升我国核心光伏技术水平, 促进光伏产业发展, 实现绿色低碳和能源安全战略具有重要的现实意义。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
    项目采用“多孔硅-外延-剥离转移”的工艺路线,将彻底省去上述传统晶硅电池工艺中铸锭、切片等高能耗步骤,实现柔性轻质晶硅太阳能电池的制备, 该电池具有如下图所示的技术优势。值得指出的是, 该领域具有代表性的美国初创公司是在刚性衬底上实现了高效的薄膜单晶硅太阳能电池,虽然可以降低成本和实现高效, 但是没有实现电池的柔性化和质量的大幅减轻。而本项目则在工艺集成上实现了突破,完成了柔性衬底的生产工艺,首次真正在薄膜电池上同时实现了柔性、轻质和高效。此外,我们独立开发的先进陷光结构可以保证薄膜太阳能电池充分的光吸收,在实现高效的同时还具备良好的广角采光性和弱光工作性能, 并且在实际使用过程中比传统的太阳能电池的温度低7度, 大大提高了其在实际运行环境中的能量输出, 增加了其光伏电站的市场竞争力。项目由国家千人计划专家领衔, 由国内外太阳能光伏领域和装备领域的资深专家共同打造,  已经在28微米的单晶硅上实现了15.1%的效率。由于该技术已经展示出巨大的应用价值,受到了电子1 8所、航天九院等军口单位及国内数家航空器公司的持续关注。并于日前受邀上报科技部和科学院“十三五重大研发计划”、国家“新型电能源”重大专项(200亿)等重大布局的建议名单。项目核心技术包括高速、低温中压等离子体外延系统, 高效微纳陷光结构设计和规模化制备技术开发, 高效钝化和背面电极技术,柔性电池加工技术等。目前,项目已经形成工艺全过程相关装备及工艺开发的全面专利布局,具有独立自主知识产权,为高效柔性轻质晶硅太阳能电池的产业化推广奠定了良好基础。
三、市场简介:
项目发展的初期目标, 是搭建完成面向不同应用领域(主要是柔性轻质组件市场)的高效柔性轻质晶硅太阳电池中试生产线,实现效率(>18%)和成本突破(组件<1$/W),为分布式发电、平流层飞艇、无人机、移动通讯、建筑一体化、空中物联网等领域提供一种创新性的低成本太阳能电池系统; 中远期目标是形成“破坏性”光伏技术(组件效率>22%,组件价格<0.40$/W),彻底替代现有传统晶硅电池技术, 占领未来太阳能电池市场的制高点。
四、知识产权:
1、专利号: CN201310390528.X, PCT/CN2014/085612    一种介质钝化膜和太阳能电池及其制备方法2、专利号: CN201510084323.8   薄膜自组装制备方法及其装置
3、专利号: CN201410419057.5  等离子体薄膜沉积装置及沉积方法
五、合作方式:
合办公司、合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


晶体硅太阳能电池表面减反和钝化技术产业化项目

一、项目背景:
在晶体硅太阳能电池应用中, 有效的表面钝化可以极大地降低光生载流子的复合速率, 从而提高电池的光电转换效率。 与此同时, 有效的电池陷光结构可以增加入射光在电池内部的光程, 提高电池对入射光的吸收率。本项目采用新型的表面钝化和减反技术,拓宽晶体硅电池的工艺窗口,改善工艺稳定性,经济效应和社会效应明显。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
特点:
无需复杂的表面陷光微结构, 结合传统的制绒及薄膜沉积工艺即可拓宽太阳能电池的工艺窗口。
优势:
晶体硅电池通常采用的表面减反技术是: 晶体硅表面绒面结构, 结合前表面氮化硅(SiNx)减反层。 然
而,对于传统的SiNx减反层,获得3%~4%平均反射率的SiNx层的厚度窗口约为5nm,采用Al2O3薄膜减反技术, 获得3 %~4 %平均反射率的薄膜厚度窗口可扩大至~20 n m。 较大的厚度窗口有利于电池制作的工
艺稳定性。
另外,晶体硅电池通常采用铝背场结构(Al-BSF),
由于电池背表面复合速率较大, 其效率提升受到极大限制。要进一步提高电池效率,需要在电池背表面实现有效的表面钝化。采用Al2O3薄膜表面钝化技术,实现了电池少数载流子寿命的提高和表面复合速率的降低, 进而可以提升晶体硅太阳能电池效率。
三、市场简介:
单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、光学增透膜等。
四、知识产权:
五、合作方式:
合作开发、技术转让。


可记忆调光LED球泡灯产业化项目

一、项目背景:
随着时代的发展,人类对照明的要求也在不断进步,从最单纯的照明,到现在的节能。高性能的照明更要满足安全、节能、愉悦的要求,需针对不同的场景提供不同的照明光强,以及根据自然光变化改变照明光强的更高要求。 可调光L E D照明无疑是满足上述要求的最佳方案。 但对于已安装好固定的照明灯具的
使用者来说,想更换成现有的可调光的LED灯,需要更换控制器、灯具、线路等配件,工程十分复杂,无法实现“零”配件损耗的直接更换。
为此, 针对球泡灯这一广泛应用的照明灯具, 我们研发出一种具有智能化记忆功能、且真正实现“零”配件更换的可调光LED球泡灯。使用方便快捷,操作简单,是球泡灯改造实现可调光功能的最佳选择。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
型号: XNY-QPD-KTG-1
电压:220VAC
功耗:3~7W
调光能级:三级
色温:6500K
光通量:200~650LM
技术特点
1 .可调光: 进一步体现LED节能优势。
2.“零”更换配件:直接替换,无需特殊开关,不破坏原线路结构。
3.“零”  频闪:稳态工作,保证芯片寿命。
创新点
1 .具有智能化记忆功能, 智能记忆用户习惯使用光强, 实现智能化节能照明。
2.零更换配件:突破可控硅以及PWM调光难题,真正实现直接替换的“可变”的LED节能灯。。
三、市场简介:
LED灯内置可记忆智慧控制器使人们活动的场所有很好的能见度, 又有很好的节能的效果, 同时也能够按需照明,适用场合:办公室、教室、商场、超市、展示厅、娱乐场所、餐厅等。2012年LED室内照明的市场占有率或可达到10%,2015年或可达到30%,而至2020年则或可达到50%,随着成本的不断降低, LED灯的市场占有率逐步增加, 对于智能调光的需求也将增加。 目前该产品主要用于出口。
四、知识产权:
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可。可采取技术入股形式合资共同生产。


基于智能手机无线控制的智能LED灯具系统产业化项目

一、项目背景:
随着网络技术及通信技术的发展, 数字化家居概念的提出及发展, 智能照明作为数字化家居的重要组成部分已随着行业的发展深受社会极大的关注。 作为现代建筑, 照明不单纯地为满足人们视觉上的明暗效果, 更应具备多种的控制方案, 使建筑物的照明艺术性更强。
本项目提出利用随身携带的智能手机(或平板电脑)作为操作系统, 通过WIFI控制系统让人们实现便捷操控, 打造符合自己需求的照明环境; 在建筑物内的展厅、餐厅、客厅、卧室等以及外部的轮廓配备智能照明控制系统,按不同时间、不同用途、不同的效果而采用相应的预设置场景进行控制,不仅可以满足照明需求,还可以碰发挥艺术想像力,打造个性化光彩空间。
L E D照明已走进人们的工作和生活, 随着节能环保和清洁能源的照明意识加强与L E D照明本身的特点及控制方法催生更高的照明层次需求。 由此我们设计出一种根据用户的行为进行智能化控制模式, 实现了最佳的照明效果; 满足用户个性化的照明方案。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
1、采用wifi技术,一台智能手机即可实现全部灯具的控制。
2、多路独立模式256级调光,满足不同情景需求,实现千变万化的光谱光质调整
3、智能记忆功能,可根据自身经验和需求设置并记忆不同光谱光质,调取修正便捷
4、满足不同用户的需求,内设“调光,跳变、渐变、变色”等模式可自由搭配,为家装增添现代艺术。
三、市场简介:
L E D搭载自动调光智慧控制器使人们活动的场所有很好的能见度, 又有较好的节能的效果, 同时也能够
把相关的照明按照人们所需要的方式来照明,而不是那种干预性的、介入性的、光污染性质的照明。这比单纯的LED照明更科技化,更人性化,更能提升人们的生活品质。现有技术升级,适用家庭照明,可根据需求设计不同场合的个性化的照明。
四、知识产权:
1、专利号: ZL201220627974.9   可记忆调光的LED球泡灯
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可。


LED植物照明系统产业化项目

一、项目背景:
本方向主要开展模拟植物生长过程中所需的一种光源, 促进植物生长及改良植物品种等研究。其目的都是依照植物生长规律给予必要光照, 以灯光代替太阳光给植物生长发育营造必要的物理环境。作为新型全固态照明光源, L E D具有许多不同于其他电光源的特点, 是成为节能环保光源的首选。应用于植物培养领域的LED具有以下特征:1)波长类型丰富、正好与植物光合成和光形态建成的光谱范围吻合;2)频谱波宽度半宽窄,可按照需要组合获得纯正单色光与复合光谱;3)可以集中特定波长的光均衡地照射作物;不仅可以调节作物开花与结实,而且还能控制株高和植物的营养成分;4)系统发热少,  占用空间小,可以近距离照射,可用于多层栽培立体组合系统,实现了低热负荷和生产空间小型化;5) LED寿命长、耐用、功耗小,降低了运行维护成本。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
1、采用wifi技术,一个智能手机即可实现对系统的控制和调节, android系统与iso系统兼容。
2、四路独立256级调光,满足不同光谱需求,实现面向不同植物、不同阶段需求的光谱光质调整。3、提供智能记忆功能, 可根据自身经验和需求设置并记忆五种不同光谱光质, 调取修正便捷。
4、优化芯片拓扑排布, 实现均匀照度及混光, 能在25cm距离处实现1200 umol/m2/s最大输出。
三、市场简介:
适用于植物研究所及相关机构,以及农业大棚、植物工厂等场合。
四、知识产权:
1、专利号: ZL20142061 1404.X   一种基于叶绿素吸收光谱特性设计的LED植物灯
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可。


计算机性能仿真设计产业化项目

一、项目背景:
先进的工业产品制造首先依托的是强大的工业设计能力, 而工业设计的核心是对产品各项性能的数据测试分析,以期达到最佳的性能效果。
传统的工业设计测试分析是根据CAD设计图反复开模具、制造样机(实物样机),再对样机各项性能进行测试。既耗费成本,周期也长,因此,制约了工业制造的快速发展。性能仿真分析(CAE),是基于计算机的强大运算功能,并运用功能强大的各种专业技术数据分析软件, 对产品的三维CAD图(虚拟样机,模拟样机)在计算机上进行技术数据模拟分析,实现工业设计的科学、高效、合理,打破传统工业设计的模式,大大提高了工业设计的效率,降低了设计成本。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
在产品开发和设计阶段,应用CAE仿真能有效地对产品进行性能分析,发现产品缺陷,优化产品设计,提高产品性能,并极大地降低产品开发成本和节约开发时间。例如,一台家用抽油烟机的设计,不仅仅是产品外观和结构设计,更重要的是:结构寿命分析、噪声分析、气流分析、热分析等。采用传统设计模式,从着手开发新产品到完成样机全过程至少需要3个月左右,综合消耗的费用成本高达几十万元以上。而采用计算机性能仿真设计,可以缩短时间三分之一, 综合设计费用降低40%左右。
三、市场简介:
重型机械轻量化、机床优化、电动工具强度、立体车库结构寿命、水箱刚度变形、机构运动程序开发、汽车部件寿命、汽车轮毂开裂、纸板爆裂、电器跌落、板料成形、风机噪声、模流分析、铸造、微波炉流热耦合、水轮机流固耦合、复合材料构件、高频振动、多物体场耦合等等。
四、知识产权:
五、合作方式:
合作(委托)开发,技术服务、技术咨询。


热电转换材料与器件产业化项目

一、项目背景:
热电材料是一类可实现热能与电能直接相互转换的功能材料;热电器件具有结构紧凑、无移动部件、无噪音、无污染、寿命长、可精确控制等特点。热电转换包括热电制冷和热电发电两种应用形式:热电制冷可用作局部制冷或温度控制;热电发电可作为一种新型绿色能量转换形式,通过温差发电,进行各种余热废热再利用。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
碲化铋基合金是室温附近性能最佳的热电材料,在各种制冷和温控技术中已获广泛应用;对于低温区(~250℃)的热电发电,采用的仍然是该材料体系。本项目围绕组分优化设计、制备工艺开发、热电器件集成等进行了深入细致地研发, 所研制的碲化铋基材料在室温附近的ZT值可达1 . 4, 具有国际先进水平。
三、市场简介:
热电制冷:1、军事:红外探测、导行系统;2、实验室装置:冷阱、冷箱、低温测试仪、培养箱等;3、日常生活:小冰箱、酒柜、饮水机、除湿机等。热电发电:在低品质工业废热(汽车尾气、高炉、垃圾焚烧)发电等方面,作为一种节能减排的新途径,具有较为广阔的应用前景。。
四、知识产权:
1、专利号: ZL201 01 0291236.7     一种纳米颗粒复合碲化铋基热电材料及其制备方法
2、专利号: ZL201010564073.5     一种纳米相掺杂的碲化铋基热电材料及其制备方法
3、专利号: ZL201 01 027081 1 .5     SiO2纳米颗粒复合笼状化合物热电材料及其制备方法4、专利号: ZL201110046031.7     一种In-Se基热电材料的制备方法
5、专利号: ZL201210097407.1      一种碲化铋基块体热电材料的制备方法
6、专利号: CN201310560019.7    一种热电模块
7、专利号: CN201310393941.1     一种热电材料及其制备方法
五、合作方式:
技术开发、技术转让、专利(实施)许可等。


全景摄像机产业化项目

一、项目背景:
全景摄像机,一般而言有两种方式可达到全景效果,一是采用鱼眼镜头(大广角镜头);二是一台摄像机中采用多个相机拼接来实现。 鱼眼镜头方式由于技术门槛低, 国内厂家都是以这种方式实现, 而国外一些有实力的厂商考虑到鱼眼镜头的种种缺陷, 多以多相机拼接式的方式实现, 但由于技术的局限, 掌握此技术的国外厂商也是凤毛麟角。
本项目具有完全自主的知识产权, 它的研制成功彻底打破了国外在此方面的技术壁垒, 弥补国内在全景监控技术上的空白,从根本上解决目前视频监控存在安全死角和监控画面时空不连续的关键问题,充分满足下一代监控市场对“看得多、看得广、看得清”的技术要求。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
1、采用多相机拼接方式
传统的监控摄像机有两大类:枪机跟球机。一般都是单相机监控,而PTZ球机因为需要不停的控制机械云台,存在操作麻烦、无法获取实时全景等问题。实现实时全景的也是用单相机配鱼眼镜头的方式,而鱼眼相机存在分辨率不足、色彩还原度差、曝光动态响应不够的问题。 本项目在整个产品结构上用多个相机分别获取不同角度的画面, 实现对周围360度环境信息进行实时捕获。
2、本项目采用大尺度标定结构空间方式实现相机的参数标定, 有利于纠正图像畸变。 传统的相机标定一般采用标定板方式,所需空间小,但标定效果不佳,也不容易实现大批量快速标定。本项目构建大尺度标定结构空间,对外参数进行快速标定计算, 同时为精确获得三维空间点坐标。
3、本项目采用智能拼接算法,实现无缝拼接处理。一般多相机拼接,都是采用手动方式消除多幅图像间的重叠、错位。本项目采用具有自主知识产权的拼接融合算法, 改进BBF算法和SI FT算法, 使用多分辨率分析法对图像重叠区域的拼接缝进行融合处理, 实现无缝拼接处理。
三、市场简介:
公安交通:公安交通、张家港海事局、花桥派出所、大丰市公安局、余杭公安局、昆山派出所、蚌埠汽车站、宁波火车站、新疆火车站、福州汽车站、台州石塘码头、首都机场;智能楼宇:镇海炼化、西安高新工地、苏州永联小区、上海海事局、舟山培训中心、湖州微总部、台州某鞋场、自贡汇东公园、宁波新材料初创产业园;金融能源:杭州加油站、内蒙丰镇发电厂、内蒙XX核电厂、宁波物流枢纽港金丰(中国)机械、方大特钢科技股份有限公司;文教卫:宁波江东XX医院、武汉光谷广场、上海公安高等专科学校、东吴天童小学、广州XX医院、呼和浩特市驾校;旅游景区:江苏太湖新城、盘山新村、舟山元山岛、舟山六横岛、张家港永联水上乐园、宁波国际马拉松比赛。
此外, 全景摄像机技术还可以应用于目前非常热门的虚拟现实技术。
四、知识产权:
1、专利号: ZL201110317469     一种360度全景监控系统
2、专利号: ZL201220509322     一种360度全景摄像机
3、专利号: ZL201220694408     一种360度全景摄像机
五、合作方式:
合作开发、技术转让、专利(实施)许可等。


高性能低成本碳纤维复合材料产业化项目

一、项目背景:
节能与环保是世界各国汽车工业面前最重要的命题, 高性能纤维复合材料轻量化汽车已成为解决能源和环境问题的一个新型战略产品。然而, 目前占据市场主导地位的纤维增强热固性复合材料存在一系列问题,如成型周期长、生产效率低、自动化程度低、成本较高、冲击性能差、工艺过程释放VOC、边角料及废品回收困难等,加之配套生产线用关键设备昂贵,考虑成本与效益,难以实现量产,严重阻碍了复合材料在汽车工业的应用。为突破传统热固性树脂工艺、性能和成本的局限性,实现碳纤维复合材料的低成本化、连续化、自动化、热塑化、绿色化等,采用以连续碳纤维增强热塑性复合材料为代表的复合材料量产制造技术已成为汽车工业用复合材料的发展趋势之一。围绕碳纤维复合材料汽车产业化的目的, 开发一款低成本通用型复合材料涂装示范线和一款高效的复合材料连接装配示范线。其中复合材料涂装示范线集打磨清洗、烘干、喷涂、烘烤为一体,配备恒压力控制的机器人打磨及优化的机器人喷涂,制得的碳纤维复合材料汽车样件的打磨及喷涂性能指标到达工艺标准,单件平均生产时间可小于20分钟;复合材料装配线集搬运、胶接、输送、铆接为一体, 配合自主研发的高效快速胶接装置及国内首套自动化铆接装配的开发, 实现了碳纤维复合材料汽车样件的快速胶接及高效的机器人铆接。符合碳纤维复合材料轻量化汽车的规模化生产的需要,进一步推动碳纤维复合材料汽车的产业化进程。
同时,为客户提供汽车用复合材料从材料选材、结构和铺层设计、模拟仿真、制造工艺和模具的设计、部件制备、涂装和连接装配等一整套系统解决方案。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
1、成型周期短、生产效率高,可实现低成本化、连续化、自动化生产;2、性能可设计性强, 适合于各种热塑性树脂和纤维的复合材料制备;
3、性能优异,易于长期储存,工艺过程无VOC释放;
4、可直接进行熔融焊接,有利于维修;
5、可重复加工成型,废品和边角余料均可回收利用,不会造成环境污染。
三、市场简介:
可广泛应用于交通运输、航空航天、能源、建筑、船舶、化工、电子电器、体育等领域。
四、知识产权:
1、专利号: ZL201 01 01 64802.8    热固性混杂织物复合材料及其制备方法和应用
2、专利号: ZL201 01 01 62571 .7    一种热塑性树脂基碳纤维复合材料及其制备方法
3、专利号: ZL2009 1 01 5501 0. 1     一种抗冲击复合材料用碳纤维混杂织物
4、专利号: ZL201 1 1041 1934.0    一种纤维复合材料制件的局部加固补强方法
5、专利号: ZL201 1 1041 1905.4    具有开孔结构的纤维织物及具有开孔结构的纤维复合材料制件的制备方法
6、专利号: ZL201 5 1 03 1 4 1 824     一种全自动铆接装置及方法
7、专利号: ZL2015108941807     一种对工件进行打磨-喷涂的自动生产系统和生产方法
8、专利号: CN201420766662.5   一种自动涂装生产线装置
五、合作方式:
技术开发、技术转让、专利(实施)许可等多种合作方式。


全向移动平台产业化项目

一、项目背景:
移动机器人作为新型的生产工具,可以提高生产效率,减轻劳动强度,把人从危险、恶劣、繁重而重复的工作环境中解放出来。它在制造业,电商物流、搜救及军事排爆等领域中发挥着越来越重要的作用。本项目是设计一种全新的全向移动轮式平台, 它较一般非全向移动平台的主要区别在于它的运动方向是不受限制的。 全向移动平台可以沿着任意方向做直线运而无需事先做旋转运动, 并且在其直线行驶达到目标点的过程中可以随时进行自身做旋转运动来调整自己的姿势。它的外形尺寸(长宽高)为1.2*10.8*0.4m,底下共设置六个轮子。其中前后各两个脚轮为被动式的, 中间的两个脚轮是主动式的动力脚轮。 全向移动平台之所以能够实现全向运动, 关键在于中间的两个动力脚轮, 它通过驱动电机和转向电机控制。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
全向移动平台的核心部件动力脚轮通过内部加入差速机构来对因转向运动而引起的额外动力输出即驱动运动和转动运动的耦合进行机械解耦,相比较非运动解耦的脚轮,它的输出更为精确,使得控制更为可靠。通过电机后端的编码器可以对脚轮的速度和位置进行实时反馈,实现闭环控制。选用驱动的电机功率为200W,载重最大150公斤,最大1m/s的运动速度。
三、市场简介:
随着企业对提高生产效率、自动化程度以及节约成本的需求加大以及政府部门对机器换人项目的大力支持, 本全向移动平台项目具有广泛的应用前景。 目前可以用于电商物流、加工制造业、危险场所以及特种作业等领域。 随着社会的进步和科技的发展, 将会有更多的行业来利用全向移动平台实现无人化作业, 因而市场潜力巨大。
四、知识产权:
1、专利号: CN20141 0338446.5    一种用于全向移动平台的机械解耦动力脚轮
五、合作方式:
技术开发、成套技术转移、联合成立产业化公司。


开关磁阻驱动器可产业化项目

一、项目背景:
开关磁阻电机是80年代初随着电力电子、微电脑和控制技术的迅猛发展而发展起来的一种新型调速驱动系统, 它的电动机结构简单、成本低、可用于高速运转,其突出的优点是转子上没有任何形式的绕组,转子机械强度极高,可以用于超高速运转(如每分钟上万转)。在定子方面,它只有几个集中绕组,因此制造简便、绝缘结构简单;它的功率电路简单可靠。因为电动机转矩方向与绕组电流方向无关, 即只需单方相绕组电流, 故功率电路可以做到每相一个功率开关。 另外, 开关磁阻电动机调速系统中每个功率开关器件均直接与电动机绕组相串联, 根本上避免了直通短路现象。 因此开关磁阻调速电动机调速系统中功率电路的保护电路可以简化, 即降低了成本, 又有较高的工作可靠性; 它的系统可靠性高。 当电动机一相绕组或控制器一相电路发生故障时, 只需停止该相工作, 电动机除总输出功率能力有所减小外, 并无其他妨碍; 它的起动转矩大,起动电流低。 控制器从电源侧吸收较少的电流, 在电机侧得到较大的起动转矩是本系统的一大特点。 因此本系统十分合适那些需要重载起动和较长时间低速重载运行的机械;开关磁阻电机适用于频繁起停及正反向转换运行,它可控参数多,灵活方便,调速性能好,是一种非常高效的调速系统。另外,它还可以通过机和电的统一协调设计满足各种特殊使用要求。
开关磁阻电机已成为交流电机调速系统、直流电机调速系统和无刷直流电机调速系统的强有力的竞争者, 引起各国学者和企业界的广泛关注。 跨国电机公司 E merso n电气公司还将开关磁阻电机视为其下世纪调速驱动系统的新的技术、经济增长点。 目前开关磁阻电机已广泛或开始应用于工业、航空业和家用电器等各个领域。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
系统类型
比较项目       电磁调速系统       直流调速系统       PWM调速系统    开关磁阻调速系统
成本  0.8 1.0 1.5 1.0
效率(%)                        83
额定转速       75  76  77
额定转速       38  65  65  80
电动机容量/体积     0.8 1.0 0.9 1.0
控制能力       0.3 1.0 0.5 0.9
控制电路复杂性       0.2 1.0 1.9 1.2
可靠性     1.3 1.0 0.9 1.2
噪声(db) 69  65  74  74
注:1.各系统均为7.5kw,1500r/min,恒转矩负载。
表中电动机容量/体积、控制能力、控制电路复杂性、可靠性均以对直流调速系统的相对值。
三、市场简介:
近年来, 开关磁阻电机的应用和发展取得了明显的进步,等各个领域,功率范围从10W到5MW,最大速度高达100000电动车应用开关磁阻电机最初的应用领域就是电动车。 目前电动摩托车和电动自行车的驱动电机主要有永磁无刷及永磁有刷两种,然而采用开关磁阻电机驱动有其独特的优势。 当高能量密度和系统效率为关键指标时, 开关磁阻电机变为首选对象。纺织工业应用棉纺织设备较有代表性的机电一体化产品,例如新型的粗纱机、分条整经机、浆纱机等。其中,无梭织机的主传动技术也有了新的突破:采用开关磁阻电机作为无梭织机的主传动带来许多好处,减少传动齿轮、不用皮带和皮带盘,不用电磁离合器和刹车盘,不用寻纬电机,节能10%等优点。
焦炭工业应用
开关磁阻电机( SRD)因其起动力矩大、起动电流小,可以频繁重载起动,无需其它的电源变压器,节能,维护简单,特别适用于矿井输送机、电牵引采煤机及中小型绞车等。
通用工业领域
由于开关磁阻驱动器的特点,其正在逐步取代变频的地位,在家电、机床、矿业、油田等领域全面的推广
四、知识产权:
1、专利号: ZL201320849070.5   母线过压检测抗干扰电路
专利号: CN201310711933.7  晶闸管顾志刚检测装置
五、合作方式:
技术开发、成套技术转移、联合成立产业化公司。


直驱电机产业化项目

一、项目背景:
随着科技的不断发展和社会的不断进步, 人类对生产和生活中的各种自动化设备, 包括机床等制造装备、高铁等交通装备、打印机等办公装备等等,要求越来越高,特别是速度、加速度、噪音、寿命、维护周期等方面的要求更加严格和突出。传统的旋转电机加丝杠、齿轮箱、凸轮、链条、皮带等机械传动件的间接驱动方式在越来越多的领域已不能满足上述不断增加的技术要求, 特别是半导体行业、电子电路行业的制造装备, 加速度要求达数个重力加速度, 速度要求达丝杠速度的数倍以上。直接驱动技术通过直接驱动电机(以下简称直驱电机)直接产生所需的直线运动或旋转运动,而不需要任何机械传动件。同时直驱电机的动子与定子之间始终存在气隙,二者之间无接触。所以直驱电机可以实现零传动和零接触的直接驱动,因而可以实现传统间接驱动技术难以实现的速度、加速度、寿命、低噪音和低维护。相比于传统的旋转电机加机械传动件的间接驱动方式, 仅采用直驱电机的直接驱动技术不需机械传动件, 传动环节减少,效率有效提升,结构大大简化,成本随之降低, 同时,不存在驱动元器件的接触与磨损, 因而机械磨损和故障率大大降低,可以实现极低维护和极长寿命,各种性能也不受机械传动件限制,更容易实现极高的速度、极低的速度、极高的精度、极高的加速度。总之,直驱电机凭借零传动、零接触的特点,正逐渐成为众多领域的首选驱动技术, 也逐渐成为驱动控制领域的发展趋势。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
直驱电机主要包括直接产生直线运动的直线电机, 和直接产生回转运动的力矩电机两大类。 直线电机的加速度可达20个重力加速度以上,约为丝杠的数十倍;速度可达10m/s以上,为滚珠丝杠的十倍以上;精度可达纳米级,而滚珠丝杠一般很难达到微米级,且存在反向间隙;理论寿命无限长,而滚珠丝杠因机械磨损往往寿命有限;力矩电机可在低速、极低速(可低于1转每分钟)下实现大转矩回转运动(可直接达数万牛米)和高分辨率、高精度回转运动(可达1个角秒以内), 大大优于常规回转电机加齿轮箱的间接驱动方式。成本方面,在精密、超精密领域,因精密传动件价格高、寿命有限,成本往往低于间接驱动方式,甚至仅为间
接驱动方式的二分之一。
三、市场简介:
直驱电机近20年来快速发展,市场规模和应用场合不断增加,  目前已应用于半导体工业、电子电路工业、工业自动化、精密测量、数控机床等制造装备,以及2D打印机、3D打印机、扫描仪、汽车、轨道交通、自动门等生活装备。随着社会的进步和科学技术的不断发展,将有更多的行业和领域采用直驱电机技术, 因而潜在市场更加巨大。据预测,到201 6年, 国内直驱电机市场规模将达50亿元以上。
四、知识产权:
1、专利号: ZL201 1 1 0359754.2   一种内燃永磁直线发电装置2、专利号: ZL201010290883.6   一种永磁同步直线电机
3、专利号: ZL201010288588.7   一种永磁直线往复运动机构
4、专利号: ZL200810162286.8   一种永磁同步直线电机
5、专利号: ZL201010122072.5   一种充磁装置
五、合作方式:
技术开发、成套技术转移、联合成立产业化公司。


磁悬浮门机可产业化项目

一、项目背景:
在长行程重载高速装备领域, 通常采用旋转电机加齿轮齿条传动或带链传动的间接驱动方式实现直线运动。这种间接驱动方式传动效率、速度、使用寿命有限,存在机械磨损和机械间隙,运行平稳性不高,启动速度较慢,需要定期维护或更换传动装置。若采用直线电机直接驱动,  可以省去中间机械传动环节,使系统结构更简单,速度更快,  平稳性更高,从而实现直线驱动的“零传动”和“零接触”,  但常规的直线电机驱动结构受制于长行程引起的加工难和安装调整难问题、以及重载高速引起的导轨高磨损问题。团队针对上述问题, 提出了一种新型的磁悬浮直驱门机, 并申报了国家发明专利。 该磁悬浮门机, 门的底部悬空无任何支撑,直线电机及导轨安装在顶部,利用平板型直线电机的法向永磁吸力“浮起”1吨的大门从而克服门的重力, 而电机产生的横向推力驱动安防门快速移动, 不但解决了导轨的高磨损问题, 而且提高了门的运行速度。同时,通过独特的变平面模块结构解决了加工难、安装调整难等问题。本装置使用分辨率为5微米的磁栅尺作为位置反馈信号, 通过高速高精度运动控制技术, 控制精度可达±1 5微米以上。 该项技术具有国内领先水平,目前国内外尚未见相关文献报道。该磁悬浮直驱门机可广泛应用于安防、海关、消防等领域的大型门机领域,也可用于其它各类长行程重载高速高精度自动化装备。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
使用磁悬浮技术克服门的重力;门底部悬空无支撑; 电机定子、导轨安装在顶部;直线电机推动门快速移动; 高精度运动控制。门重可达1吨, 速度大于1 .8m/s, 控制精度±1 5微米。
三、市场简介:
无。
四、知识产权:
11、专利号: CN201210245637.8   一种磁浮式门机装置
2、专利号: ZL201220343710.0    一种磁浮式门机装置
3、专利号: ZL201010290883.6    一种永磁同步直线电机
4、专利号: ZL201010288588.7    一种永磁直线往复机构
5、专利号: ZL200810162286.8    一种永磁同步直线电机
6、专利号: ZL201010122072.5    一种充磁装置
五、合作方式:
无。


外转子大力矩电机可产业化项目

一、项目背景:
由于力矩电机直接驱动技术, 不需变速箱等机械传动机构即可实现低速、大扭矩、高转角分辨率的精密回转运动, 已逐渐成为中高端制造装备的关键核心功能部件之一,  对装备性能有着极为重要的影响; 并且由于摒弃传动机构,  可大大提高工作效率,减少能耗。目前,国外先进制造领域已通过力矩电机直接驱动技术实现了制造装备技术性能的大幅提升, 而国内在大力矩直驱电机的制造及高精度控制方面与国外差距显著。
团队已开发成功外转子永磁力矩电机, 与使用异步电机相比节能25% 以上。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
外转子电机直接驱动,无机械传动件,结构简单,刚度高,相应快,性价比高;外转子结构,端面跳动更小,运行更平稳。额定转矩1800Nm;额定转速50rpm;峰值转矩3000Nm。
三、市场简介:
用于多种纺织机械、各类数控机床如镗铣床、加工中心、车铣符合机床等。。
四、知识产权:
1、专利号: CN201210239288.9 一种直驱式外转子回转驱动装置
2、专利号: ZL201220684882.4  旋转电机的转速和位移测量系统
3、专利号: ZL201010122072.5  一种充磁装置
五、合作方式:
技术开发、成套技术转移、联合成立产业化公司。


用于人工关节的高性能高分子材料产业化项目

一、项目背景:
随着世界人口老龄化程度的加剧, 老年退行性骨关节病变成为一种常见病和多发病。 由于各种原因导致关节发生了结构上的改变后,单纯使用药物治疗只能部分缓解疼痛症状,难以改善关节功能。而人工关节置换可以达到缓解疼痛、稳定关节、矫正畸形、改善关节功能等目的。作为人造器官中临床效果最好的人工关节, 是关节置换术的核心医疗器械。 超高分子量聚乙烯(以下简称聚乙烯) 是人工关节中的关键材料, 其综合性能决定了人工关节的使用寿命。 本项目瞄准国际上人工关节新材料前沿技术,针对高品质人工关节对聚乙烯材料高强度、耐磨损、抗氧化的需求,研究和开发了聚乙烯成型加工技术、辐照交联技术、稳定化技术,有效地提高了材料的抗磨损性能和抗氧化性能,保持了优异的强度和韧性, 材料的主要性能指标全部达到或超过国外同类产品水平。
本项目的创新点是开发了具有新型有效成分的新材料。 可根据临床需求, 对材料的关键性能指标进行灵活调控,满足多种人工关节假体要求。已申请发明专利2项,实用新型专利1项。打破美国交联聚乙烯研究与关节假体制品生产一体化的传统模式,独立完成系列聚乙烯材料的开发及生产,再推向人工关节生产企业, 由后者完成假体制品的制造。优势在于研发投入较低,面向市场较广,产品灵活多样。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
本项目技术在国际前沿技术基础上, 采用天然材料做配方, 进一步改进了材料的耐磨和抗氧化性能。
可将关节假体临床磨损速率降低90%,大大降低临床发生松动、脱位、骨溶解、无菌炎症等症状的几率,延长人工关节使用寿命。与进口同类材料相比,综合成本仅为进口材料的30%,具有非常强的竞争力。
优势对比       本产品       陶瓷材料  金属材料
缓冲吸能能力    ★★★★★    ★★     ★★★★
生物安全性  ★★★★★    ★★★★  ★★★
韧性  ★★★★★    ★  ★★★★★
耐磨损性能  ★★★       ★★★★★    ★★★★
提高人工关节使用寿命的关键在于提高聚乙烯的耐磨损性能, 同时避免过多的降低材料的物理机械性能。 本项目技术的基本原理在于将聚乙烯进行交联, 使得聚乙烯元件在受到多向摩擦时, 能够保证最小的塑性形变, 从而降低磨损。
本项目所采取的的交联方法为辐射交联, 即使用高能电子束辐照超高分子量聚乙烯坯料, 使聚乙烯发生交联。 并在辐照后, 使用高温处理的方法, 消除辐照产生的自由基, 以避免自由基导致材料氧化变脆,保证材料具有优异的氧化稳定性。
三、市场简介:
随着现代科技的发展,人工关节作为一种治疗老年人关节疾病实用而有效的手段,得到了广泛的应用,取得了满意的治疗效果。目前,全身很多关节包括肩、肘、腕、踝关节以及掌指、指间、桡骨、尺骨小头、月状骨、跖骨头、椎体、椎间盘、颞颌关节等都可以行人工关节置换,但应用最多的是人工髋关节和人工膝关节,因为方法成熟,疗效好而得到广泛的应用。随着我国经济社会发展, 医保体制的完善,人口老龄化加剧,对人工关节的需求将保持两位数增长, 预计到201 5年超过50万套, 总产值超过1 00亿元。目前, 国内临床医学界使用最多的是钛钢制人工关节, 这类人工关节存在缺点,如耐磨性较差,长期植入会在体液的作用下释放出有害的金属离子,导致关节周围的组织发炎和关节松动。 在此背景下, 国内人工关节生产商纷纷引进国外先进的交联聚乙烯材料,但是价格十分昂贵,而且性能指标完全受国外供货商制约, 与关节假体设计的匹配性尚需时日来解决, 难以完全满足国内市场特点的需要。
本项目技术在国际前沿技术交联聚乙烯材料技术基础上, 采用天然材料做配方,进一步改进了材料的耐磨损和抗氧化性能,并可根据临床需求,对材料的关键性能指标进行灵活调控,满足多种人工关节假体要求,临床应用证实其磨损率和翻修率较传统聚乙烯假体大幅度降低。 本项目技术属于国内领先水平和国际先进水平, 已经完成实验室阶段的研究, 并且初步进行了小规模试生产,证实了不同批次之间具有非常好的可重复性和可靠性,表明完全具备扩大生产的能力。
四、知识产权:
1、专利号: ZL201 21 0052932. 1     一种抗氧化交联聚合物及其制备方法
2、专利号: CN201210308999.7    一种抗氧化人工关节假体及其制备方法
3、专利号: CN201220429390.0    一种抗氧化人工关节假体
201 1年获中国科技创业计划大赛项目组二等奖
五、合作方式:
1、技术合作开发,与合作企业共建一条示范线,完成市场准入审批程序后
推向市场。
2、技术授权许可,以现有专利技术排它或普通许可给合作企业。


新型多功能医学造影剂产业化项目

一、项目背景:
公认的降低癌症死亡率的方法是早发现、早治疗,在癌细胞扩散前对其进行检测、诊断并进行有效治疗。因此,发展一种既能够早期发现癌症,又能够对癌症进行有效治疗的方法显得尤为迫切。要实现对癌症的早期发现需要各种医学造影剂, 要实现对其进行治疗则需要各种治疗试剂。迄今为止, 虽然已有多种造影剂投放市场, 但已经商业化的医学造影剂主要为国外大公司开发,中国完全没有自主知识产权。此外, 已经商业化的造影剂,功能单一,本身不具有治疗功能。因此,开发具有中国自主知识产权的具有治疗作用的多功能造影剂迫在眉睫。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
1、造影组分和治疗组分在一种材料体系当中,既可以增强医学造影信号,又能达到抑制肿瘤生长,就地治疗的目的;
2、已经制备出了一系列水溶性好的具有治疗组分的多功能造影剂材料;
3、拥有完备的多功能性造影剂材料制备、表征实验手段;
4、具有自主知识产权: 部分工作已经申请了中国发明专利, 其他的专利申请工作也正在逐步申请中。
三、市场简介:
多功能性造影剂将来主要用于各种恶性肿瘤等的早期检测、诊断与治疗方面。 面对的对象是各类病人和医院等。2005年9月,美国通用电器(GE)医药部在上海市郊投资3250万美元建立了当时亚洲最大的CT造影剂生产基地。据美国Frost&Sullivan公司的调查报告显示,至2009年全球造影剂市场销售额已超过1 80亿美元, 而且每年以6%~8%的速度在全球范围内增长。 根据有关数据显示, 在中国国内医药市场上,各种造影剂每年以25%~30%的速率递增。由于人口基数庞大,中国形成了巨大的潜在市场,国外的大型医药、医疗器械公司纷纷看好中国的造影剂市场。根据现有造影剂的缺陷,利用纳米技术平台,设计和制备的一类集造影和治疗功能于一体的新型试剂, 有望拓宽造影剂在医学检测与诊断中的使用范围, 同时有望为治愈恶性肿瘤等重大疾病带来希望。 这一研究技术构想,不存在地域性的特殊限制,对于各种恶性肿瘤等重大疾病均适用,具有潜在普适性。如假以时日,该多功能造影材料将在医学造影市场中得到迅速的发展壮大, 占有很大的份额,具有良好的市场前景。
四、知识产权:
1、专利号: ZL201010039632.0   Fe3O4复合TiO2纳米粒子及其制备方法以及在磁共振成造影剂
中的应用
2、专利号: ZL201 01 01 7591 7.7   纳米粒子和纳米粒子溶胶的制备方法及两者在磁共振成像造影剂中的应用
3、专利号: ZL201210230833.8   肿瘤早期诊断用隐形造影材料及其制备方法五、合作方式技术开发、技术转让、专利(实施)许可等多种合作方式。


重金属离子快速检测试剂产业化项目

一、项目背景:
由于人类对重金属的开采、冶炼、加工及商业制造活动日益增多,造成不少重金属进入大气、水、土壤中,引起严重的环境污染。以各种形式存在的重金属,再进入环境或生态系统后就会存留、积累和迁移,造成危害。如日本的水俣病,就是因为烧碱制造工业排放的废水中含有汞, 在经生物作用变成有机汞造成的; 又如骨痛病, 是由炼锌工业和镉电镀工业所排放的镉所致。 据专家测算, 我国由于环境污染造成的经济损失高达国内生产总值(GDP)的30%, 相当于每年损失4万多亿元。2011年2月19日, 国务院正式批复了《重金属污染综合防治“十二五”规划》,成为我国第一个“十二五”国家规划。因此,为减少环境污染保证人民的健康生存,必须做到早检测、早治理,将重金属污染对人类的危害控制在最低程度。我们以环境国标中规定的8种重金属快速检测试剂的研究为目标, 基于贵金属纳米粒子加入某些特异选择性试剂后变色响应各类重金属离子, 开发针对各种重金属离子的快速检测试剂, 并应用于环境样品实际体系或者饮用水水源。 通过肉眼判别溶液颜色的变化或使用简单仪器(例如紫外-可见分光光度计), 即可定性、半定量乃至定量检测溶液中的重金属离子。以贵金属纳米粒子表面为反应界面,将通常的化学反应进行放大,增加了反应的灵敏度,通过特异性分子的筛选,提高了反应的选择性。 开发出基于贵金属纳米体系快速检测环境样品实际体系中有毒金属离子含量的技术。 构建1种综合检测环境样品实际体系中有毒金属离子的现场快速应急检测技术方法。 开发出1个系列共8种检测试剂。
二、技术简介:
涂层性能
指标
优势
厚度30-50μ m;
致密度高、无气孔缺陷;
硬度1 500-2500HV;
硬度高于不锈钢的2~4倍,
干摩擦系数0.1~ 0.5,
高于硬质合金1 0~1 00%;
水环境摩擦系数0.08~ 0. 3;
摩擦系数低于不锈钢20~90%,
干摩擦磨损率约
低于硬质合金1 0~50%;
5×10-16m3N-1m-1,
磨损率低于不锈钢75~95%,
水环境磨损率约
低于硬质合金1 0~30%。
1×10-16m3N-1m-1。
工艺过程
基材最高加热温度300~500℃;
镀膜温度低于钢材热处理温度, 避免受热变形;
单炉装载量以50×80球体为例约
表面性能好,无需后续研磨加工,提高生产效率;
100~300件;
镀膜过程污染物零排放, 不受环保政策限制;
单炉生产周期约5~1 0h;
镀膜过程噪音小, 操作环境对人体友好。
采用自来水冷却,
镀膜过程环境污染物排放为零。
1、成本低、使用方法简便, 重金属离子快速检测试剂与被测样品相互作用后, 直接用肉眼观察溶液颜色的变化或者使用简单的分析仪器-紫外可见分光光度计即可进行定性、半定量乃至定量分析。
2、快速: 通常20分钟内完成(甚至小于30秒钟)。
3、实时性: 可通过裸眼或者自主设计的简易紫外可见分光光度计对水溶液体系中的重金属阳离子进行实时检测及监测。
4、选择性好:在特定的条件下,每种检测试剂只对一种重金属离子响应,几乎不受其他阳离子的干扰。
5、应用范围广:适合于湖泊河流水质调查、污水排水口水质检测、户外活动紧急用水安全检测、生活用水和食品安全以及人体重金属超标等各种水样的检测。
三、市场简介:
该技术目前处于研发阶段,我们研究团队已经制备了不同种形状的金纳米粒子材料(图1),并利用制备出的金纳米粒子对水溶液体系中的部分阳离子进行了快速检测测试(图2,3,4),从原理上证明我们在本项目中提出的实验研究方案是可行的。涉及重金属排放的行业很多,包括矿山开采、金属冶炼、化工、电镀、皮革、农药、饲料以及IT行业等。该技术适合于湖泊河流水质调查、企业排污自检、污水排水口水质检测与监测、户外活动紧急用水安全检测和生活用水等各种水样以及食品或人体血液等制品制成的水溶液的检测, 应用领域及市场前景非常广阔。
四、知识产权:
1、专利号: ZL201010194041.0    金属离子的检测方法
2、专利号: ZL201010251278.8    利用VA族或VIA族元素化合物检测金属阳离子的方法
3、专利号: ZL201110000844.2    水溶性具有核壳结构或核冕壳结构的材料的制备方法
4、专利号: ZL201110299385.2    一种铅离子的检测方法
5、专利号: ZL201110378260.9    一种六价铬离子的检测方法
五、合作方式:
技术开发、技术转让、专利(实施)许可等多种合作方式。